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發布時間:2021-09-04 11:50  
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涂料分散劑的原理
大部分分散劑都是通過潤濕、研磨與分散、偶聯和包裹穩定的過程來達到分散顏填料的目的。而在水性涂料當中,由于成本控制原因,又不能使用較貴的分散劑。
現在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力,很快的潤濕顏料粒子,再通過高的剪切力,如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時涂料的粘度比較高的話,是不會出現顏料反粗和嚴重絮凝現象的,但如果粘度控制不好,時間一長,就會出問題;有的使用偶聯劑做分散劑,通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質偶聯在一起。象架橋一樣,這樣做的好處是:綜合性能好,又能分散,又用量少,又能增加涂料的附著力,但不足點是它不是解絮凝基團,對要求高的展色性強的涂料就不太適合。
涂料助劑
又稱水性漆輔料,系配制涂料的輔助材料,能改進涂料性能,促進涂膜形成。種類很多,包括催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、顏料分散劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩定劑、防霉劑、抗靜電劑等,其中用量很大的是催干劑和增韌劑。
涂料助劑是涂料不可缺少的組成部分,它可以改進生產工藝,保持貯存穩定,改善施工條件,提高產品質量,賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本,提高經濟效益。經多年發展,涂料助劑種類眾多,而且在涂料生產的各個階段都發揮了不同的作用。
成膜助劑在涂料中的作用
涂料成膜助劑又稱聚結助劑,能促進乳膠粒子塑性流動和彈性變形,改善聚結性能,使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內成膜,是一種易消失的增塑劑。
要探討成膜助劑,我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過程,乳膠漆涂料成膜過程較溶劑型涂料復雜,大致分為3個階段:
1、充填過程 乳膠漆施工后,水分揮發,當乳膠微粒占膜層的74%(體積)時,微粒相互靠近達到密集的充填狀態。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。
2、融合過程 水分繼續揮發,高聚物微粒表面吸附的保護層破壞,外露的微粒相互接觸,其間隙愈來愈小,至毛細管徑大小時,由于毛細管作用,其毛細管壓力高于聚合物微粒的抗變形力,微粒變形,然后凝聚、融合成連續的涂膜
3、擴散過程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴散,并使高聚物分子長鏈相互擴散,涂膜均勻而具有良好的性能。
乳膠顆粒的凝結成膜是一個相當長的過程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結情況,可知粒子凝結是個逐步過程,直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續均勻的涂膜,但完全成膜還需要經過鏈段互相滲透的過程。一般錯誤地認為乳膠漆在較短時間就能完全成膜,忽略了各個成膜階段的溫度控制,特別是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大,而使形成涂膜不理想,表現為各種涂膜缺陷,如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑,較大幅度地降低成膜溫度,是改善乳膠漆低溫施工性能的有效措施。
涂料中成膜助劑的選擇
1、成膜助劑應能明顯地降低乳液聚合物的玻璃化溫度,并與聚合物之間有很好的相容性,有助于光澤的提高。
2、成膜助劑應具有中至高沸點,并應有揮發速度,其揮發速度至少應低于水,這樣在成膜前能保留在乳膠涂料中,在成膜后逐漸揮發掉。
3、成膜助劑應微溶于水或具有相應的水溶性,易為乳液粒子所吸附并能很好地聚結。使用成膜助劑時,首先應注意與乳液的配套性。苯丙乳液、純丙乳液、醋丙乳液所用成膜助劑不相同,一般乳液生產廠家大都有相應的配套助劑。