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發布時間:2021-08-20 04:06  
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發那科FANUC數控車床規避撞車的方法—參數設置
高精密數控機床價格表撞車 是各種失誤中相對較嚴重的,一旦發生撞車可能會對昂貴的 機床 造成損傷、影響機床的加工精度,嚴重的還可能危害到人身安全。數控車床廠家總結了一些FANUC數控車床規避撞車的方法,分享給大家。
一、參數設置
數控系統的參數完成數控系統與機床各種功能的匹配,使數控機床的性能達到。
對FANUC數控系統參數做一些合理設置,能有效地避免撞車。
1.的設定單位
坐標數字后的小數點“.”在編程中經常會被學生疏忽掉。
如:G00 X20 Z-50 F0.3;
此處“X20 Z-50”后均省略了小數點。假如此時系統參數設置為設定單位為0.001mm,那么此程序段實際上就等價于:
G00 X0.02 Z-0.05 F0.3;
執行此段程序,刀具將直接扎入工件造成撞車。
可以設置參數NO.3401來規避這種情況,設置為讓系統可以不使用小數點的地址字,NO.3401設置為mm,inch單位。同時參數1001直線軸的移動單位也應設置為mm(公制機床)。如此設置后程序的地址字即使省略小數點“.”也不會造成程序錯誤。
數控加工中在毛坯選擇時需要考慮的因素
因素(1)零件的材料及機械性能要求零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料,對于重要的鋼質零件,為獲得良好的力學性能,應選用鍛件,當形狀復雜力學性能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鑄造毛坯。
因素(2) 零件的結構形狀與外形尺寸大型且結構較簡單的零件毛坯多用砂型鑄造或自由鍛;結構復雜的毛坯多用鑄造;小型零件可用模鍛件或壓力鑄造毛坯;板狀鋼質零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯,若臺階直徑相差不大,可用棒料;若各臺階尺寸相差較大,則宜選擇鍛件。
數控車床的主要特點
高精密數控機床價格表加工機床作為制造業的基礎,對制造業強國的建設至關重要,旨在開發一批精密、高速、、柔性 高精密數控機床價格表與基礎制造裝備及集成制造系統。這些將會不斷推動高精密數控機床價格表行業的快速發展。機遇與挑戰并存,雖然 高精密數控機床價格表加工機床行業目前仍然存在很多困難,但只要行業人士一同努力,相信數控車床加工機床行業的未來是美好的。
數控車床的主要特點:1.能加工管子螺紋直徑達190毫米的內外直管螺紋、錐管螺紋。2.車床上裝有可加工錐度1:5的錐度裝置。3.不必更換交換齒輪就可車削公制、英制螺紋。4.溜板箱中設有脫落蝸桿,能自動保護車床機構的完好。
5.導軌經淬火耐磨處理及精加工處理。6.具有叫大的功率,能勝負荷強力切削。7.落地中心架可按用戶需要隨意移動,中心架上裝有長管裝夾調整機構,因此大大減輕了勞動強度。8.車頭箱前后均有四爪卡盤,適應用長短管子的如意裝夾。
CNC數控加工數控代碼的編輯及介紹
CNC加工(CNC Machining)數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指 高精密數控機床價格表 由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。
數控加工相對手動加工具有很大的優勢,如數控加工生產出的零件非常并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工 技術現已普遍推廣,大多數的機加工車間都具有數控加工能力,典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。
進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。數控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設計)文件并生成G代碼程序,對高精密數控機床價格表進行控制。