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比方有個客戶要求產品是用在表面上

我們塑料模具設計上要盡量保證塑料件外觀的美觀，大方。所以表面盡量不要有滑塊痕跡，分模型，這么模具結構就會變得復雜，一些模具甚至要做內抽滑塊。進料口也潛伏式或者邊進料。防止破壞產品品外觀。

如果產品用在內部，我們這里內部通常指外表面看不見的，指內在配件，我們設計上盡量保證產品能夠順利脫模，減化模具的結構，在保證模具脫出的情況下保證塑料件的強度。這樣一來，產品所用的材料基本上是增強尼龍，鋼化塑料等等。這種材料硬度和塑料變形指數都比較少。但產品外觀不好看。所以通常這種產品只放在塑料件內部。

所以我們工廠在報價前都會詢問客戶產品是用在哪里？產品是內飾件還是外飾件。不同的要求模具價格也不同。能幫客戶省模具費的我們盡量幫您省。

什么是包膠模具呢？所謂的“包膠”，意思是指產品的二次注塑。而主體產品包括二個，一個是指里面的塑料，一個指外面的橡膠。在模具制造時候，先制造塑料模具，即主體硬膠模具。等他自然冷卻后放到另外一副模具再次注塑，讓二次的塑件包裹在一起的模具。包膠通常用在手柄上比較多。

其中外面軟膠常用人工橡膠、TPU、TPR等膠料，里面的可為ABS、、PP等。

包膠模具的缺點是不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產品；成型加工周期相對較長，生產效率低于雙色模具。優點是可以用普通的注塑機成型加工，設備方面的投入相對較小。

包膠模具既有好的優點，也有不好的缺點，具體還是要按要求和產品結構來決定。

表面是否需要鏡面拋光，這跟客戶的要求和產品的使用位置有關。曾經我也有個客戶，要求產品表面做出光面。但這個產品基本上是放在內部的，所以這種情況要不要做成鏡面光根本沒有意義。

所為的模具拋光，就是模具工用使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，直到模具的型腔表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具拋光。

拋光發目的主要是二點：一是讓產品表面光潔，漂亮，二是保證了產品能夠順利脫模，不容易造成黏模。

拋光在制作模具過程中非常重要的一部。因為隨著塑料產品廣泛的應用，對塑料產品的外觀的要求也越來越高。所以對模具型腔的拋光的質量也不斷再提高。特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對模具的拋光要求也更高。拋光不僅增加塑料產品表面的美觀，而且又能夠改善模具鋼材表面的耐磨性，還可以方便于后續的產品的注塑加工，始塑料制產品易于脫模，減少了注塑機的注塑周期。

注塑加工電火花的優點

注塑加工電火花有許多的優點，下面一一來介紹。

電火花加工適用的材料范圍很廣。由于脈沖放電的局部能量很高，因此任何硬、脆、高熔點的導電材料都可以采用電火花加工。由于在脈沖放電的時候能量密度會比較高，便于加工用普通機械加工方法難于或無法加工的特殊材料和復雜形狀的工件，而且不受材料硬度和熱處理狀況的影響。由于脈沖放電持續的時間是極短的，放電時產生的熱量后傳導并擴散的范圍比較小，所以材料受熱影響的范圍非常小。

電火花加工屬于非接觸式加工。由于工具電極和工件不接觸，二者之間不存在宏觀作用力，這一方面利于加工小孔、窄縫、窄槽、深孔等復雜形狀，另一方面工具電極材料不需要比工件材料硬，工具電極的制造并且更加容易加工。