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而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能？

 色母可以同時具有其中的某幾種功能，有時候，色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產品的成本。

色母粒的生產工藝流程

色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。

另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。點擊左下角閱讀原文，一鍵采購EC5011A透氣膠粒！

   伴隨著塑料制品行業的蓬勃發展，及國際社會對塑料制品的要求逐年提高，塑料用色母粒行業也取得了長足的發展，塑料加工的輔料,色母粒，也越來越被塑料制品及加工從業者重視，本文將淺顯的介紹什么是色母粒，塑膠使用色母粒著色的優勢，并著重闡述黑色母粒所能提供何種特殊功效，廣泛應用于哪些行業從而提高我們的生活品質的。

一般彩色母粒的分類方法可以分成三類，分別按載體、按顏色、按功能等分類，下面針對這三種分類為大家一一介紹。

1、按載體樹脂分類： 依據所選用的載體樹脂的不同分為聚烯烴類色母粒、聚酯類色母粒、聚全佛乙色母粒、通用色母粒、色母粒等。

2、按顏色分類：依據色母粒顏色的不同分彩色母粒和黑色母粒、白色母粒。

3、按功能分類：依據用途的不同有以下色母粒：吸濕性消泡多功能母粒、新型管材專用色母粒、高速擠出級通信電纜絕緣用色母粒等。

　判斷黑色母產品的質量，首先要看這款產品的顏色。顏色純正、色澤鮮艷的產品著色效果明顯具備優勢，因此可以通過產品顏色來判斷產品質量。無論是PS專用高光產品還是PP注塑級高光產品，的色母具備光澤，產品沒有雜質，也不易沾染灰塵，說明質量比較。

　　判斷黑色母產品的質量也要通過產品的環保性能進行判斷，質量的色母產品沒有刺激的氣味，生產過程中也會保證無毒、無煙，用于塑膠產品生產著色之后，也不會對安裝的設備或者是人體產品不利影響，因此環保性非常強。