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發布時間：2021-05-27 03:11
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離心泵典型的常見故障及解決辦法
離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵軸承發熱
原因及處理方法如下：
(1)軸承瓦塊刮研不符合規定。處理方法是重新維修軸承瓦塊或拆換。
(2)軸承空隙過小。處理方法是重新調整軸承空隙或刮研。
(3)潤滑油量不夠，油質欠佳。處理方法是提高油量或拆換潤滑油。
(4)軸承安裝欠佳。處理方法是按要求檢驗軸承安裝狀況，解決不符合規定因素。
(5)冷卻水斷路。處理方法是檢驗、維修。
(6)軸承損壞或松動。處理方法是維修軸承或報廢。若松協，復緊相關螺栓。
(7)泵軸變形。處理方法是矯正泵軸。
(8)甩油環變形，甩油環無法轉動，帶不上油。處理方法是更換甩油環。
(9)聯軸器對中欠佳或軸向空隙過小。處理方法是檢驗對中狀況和調整軸向空隙。
流量選泵先看的就是流量
1.流量
選泵先要看的就是流量，流量的大小直接干擾到了泵的輸送水平，電動機的功率大小和泵體的體積大小都是關鍵也是由流量決定。挑選泵時，要以上限流量為根據，參考正常流量。
2.揚程
揚程在選型的時候要擴大5%到10%來選型。
3.溶液性質
關鍵要思考的是溶液的名稱，有什么物理化學性質，溫度粘度，顆粒的直徑，氣體的含量等等，是否有腐蝕性和毒性等等，若有特殊的標準建議您咨詢安徽騰龍泵閥。
4.管道設計
管道設計也是一個需要思考的因素，如管道拐彎密集就需要多思考下是否要加大揚程。管道規格，長度，材料等等也是消費者在選購離心泵要思考的。
5.操作標準
操作標準也是比較靈便的。泵的工作溫度，海拔情況，壓力濕度等等，又如泵是固定的也是需要可移動的。
如何有效地降低離心泵的密封溫度
如何有效地降低離心泵的密封溫度 一、密封構造 1、離心泵單端面密封：采用注入式沖洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外邊采用熱水（軟水）做好急冷。通常能夠用到一個周期時間（十個月）。 2、金屬波紋管機械密封：結構緊湊，安裝便捷，在相同的輔助系統狀況下，使用壽命為一般密封的2~3倍。 3、雙端面機械密封：采用循環沖洗，加外部制冷，使用壽命是單端面的1.5~2倍。 二、制冷方式 1、國內離心泵在密封腔周圍設冷卻水套，以冷水做好制冷，可讓密封腔溫度降低到200~250℃。 2、對單端面密封，采用注入式沖洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（通常不需要柴油，是因為柴油是成品），既降低了溫度，又改進了工作環境，是切實可行的方法。 3、壓蓋外邊采用急冷水；除了降低溫度，還可避免下水管路阻塞。 在具體操作中，按照以上規定再聯系實際工作環境有效的做好化工離心泵機械密封溫度降低
