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發布時間:2021-09-09 22:49  
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目前,國內生產電動叉車驅動橋的廠家較多,品種和規格也較齊全,其性能和質量基本上能夠滿足國產農業機械和工程機械的使用需求,呈現了明顯的產業特點:
(1)由進口國外產品向國產化發展;
(2)由小作坊向正規化產業化發展;
(3)由低端產品向高產品發展;
(4)由引進國外技術向自主研發發展。
在技術方面,通過不斷提高自身鑄鍛造技術及工藝水平來保證研發產品制造質量;通過利用先進科學的設計輔助手段來達到設計優化的目的;多軸貨車后部還分驅動后橋和無驅后橋,無驅后橋是沒有傳動軸連接,不屬于驅動輪的部分,一般是3軸以上的重卡和牽引車頭才有。通過不斷學習吸收國外先進的技術,逐步實現技術與國際接軌的目標,從而提高產品的核心競爭力;通過運用先進的技術及方法來提高產品的性能,滿足市場需求,推進機電一體化進程。
電動叉車驅動橋驅動橋主要由主減速器、差速器、半軸和驅動橋殼等組成。
主減速器
主減速器一般用來改變傳動方向,降低轉速,增大扭矩,保證足夠的驅動力和適當的速度。主減速器類型較多,有單級、雙級、雙速、輪邊減速器等。
1、單級主減速器
由一對減速齒輪實現減速的裝置,稱為單級減速器。其結構簡單,重量輕。
2、雙級主減速器
雙級減速器有兩組減速齒輪,實現兩次減速增扭。為提高錐形齒輪副的嚙合平穩性和強度,一級減速齒輪副是螺旋錐齒輪。二級齒輪副是斜齒圓柱齒輪。
主動圓錐齒輪旋轉,帶動從動圓錐齒輪旋轉,從而完成一級減速。第二級減速的主動圓柱齒輪與從動圓錐齒輪同軸而一起旋轉,并帶動從動圓柱齒輪旋轉,進行第二級減速。驅動橋的作用是由主減速器降低轉速,增大轉矩后,經差速器分配給左右半軸和驅動輪。因從動圓柱齒輪安裝于差速器外殼上,所以,當從動圓柱齒輪轉動時,通過差速器和半軸即驅動車輪轉動。
電動叉車驅動橋是位于傳動系末端能改變來自變速器的轉速和轉矩,并將它們傳遞給驅動輪的機構。驅動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅動橋殼等組成,轉向驅動橋還有等速萬向節。
叉車驅動橋橋殼斷裂如何進行維修?
1、沿裂紋開成90°的v形坡口,其深度為厚度的2/3。
2、在距裂紋兩末端6-10mm處,各鉆直徑5mm孔。
3、電焊焊補裂紋,其焊層應高于基本金屬,但不超過1mm。
現有的叉車驅動橋軸距、輪轂較大,外形尺寸偏大,在橋上安裝的輪胎較大,橋本身的心較高,輪距大,因而不能滿足在室內狹小空間內使用的要求。 發明內容本實用新型的目的就是提供一種驅動橋尺寸小,輪距小,心低的電動叉車驅動橋。 本實用新型的解決方案是這樣的驅動橋殼是與減速箱連接,驅動橋殼有向軸心收縮的弧線A,避免與門架干涉,同時滿足前懸距短的要求,橋殼制造工藝簡單。在驅動橋殼上鉸接有至少兩個向外伸出的扇形板,在扇形板上開有安裝孔,扇形板旋轉這種結構可以消除應車架焊接變形造成左右安裝螺栓裝不上的問題,裝配性好。驅動系統拆裝方便。前橋后橋是指前后輪軸的部分,前橋包括避震彈簧,轉向器,平衡軸等,后橋還包括驅動軸,傳動齒輪等。如果所述的扇形板的C部向外折彎,就更能減小輪距,而且車架前端與驅動橋連接部位 簡化,車架工藝性好。如果驅動橋殼連接的減速箱是緊湊型橫置式減速箱,縮短了整個傳動系統在整車前后方 向的尺寸,從而保證蓄電池在整車前后方向有足夠的空間沉入車體底部,司機座椅高度顯著 降低,車輛行駛穩定,駕駛員操作舒適性提高。本實用新型的優點是驅動橋尺寸小,輪距小,心低使用舒適方便。