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發(fā)布時間：2021-07-19 07:34
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如何來區(qū)分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢?
那么如何來區(qū)分耐磨渣漿泵與泥漿泵呢？ 首先，輸送介質(zhì)不同。泥漿泵是比較早的泵型，一般采用鑄鐵制作，耐磨性能低，作為鉆探機(jī)械的重要組成部分，只能用來輸送泥漿或者含有懸浮顆粒的漿體;渣漿泵主要應(yīng)用于礦山行業(yè)中，用來輸送含渣的漿體，同時也可以用來輸送泥漿，但應(yīng)用較少。由于渣漿泵在工作過程中過流件更容易受到漿體的沖擊、磨損、腐蝕等，因此通常渣漿泵會內(nèi)襯耐磨材料，如高鉻合金、橡膠等高耐磨材質(zhì)，從而形成耐磨渣漿泵。這樣可有效降低渣漿泵內(nèi)部的磨損，所以目前市場上所用的渣漿泵大多都為耐磨渣漿泵。 其次，泥漿泵需要配備輔助設(shè)備，而渣漿泵不需要。泥漿泵工作時，常常需要與高壓清水泵配合使用，高壓泵將大于泥漿泵壓力的清水輸送至防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，否則容易使密封部分發(fā)生磨損;而耐磨渣漿泵可單獨完成輸送工作，無需配備其他輔助設(shè)備。
小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象
(1) 715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸, 磨軸位置主要有以下幾個: 動環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
(2) 磨軸的主要原因: ①BIA 型雙端面機(jī)械密封,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài), 介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面, 使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管, 且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態(tài), 動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。③動、靜環(huán)輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕, 橡膠件已無彈性。有的已腐爛, 失去了應(yīng)有的功能, 產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
(3) 為解決以上問題, 現(xiàn)采取如下措施: ①保證下端蓋、油室的清潔度, 對不清潔的潤滑油禁止裝配。②機(jī)封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動靜環(huán)密封面。③根據(jù)不同的使用介質(zhì)選用不同結(jié)構(gòu)的機(jī)封。對高揚程泵應(yīng)重新設(shè)計機(jī)封結(jié)構(gòu), 對腐蝕性介質(zhì)橡膠應(yīng)選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機(jī)封靜環(huán)應(yīng)加防轉(zhuǎn)銷。
調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵
調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調(diào)整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)
動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止. 對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)
整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上
的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護(hù)套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護(hù)套接觸，測出軸
承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙，再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪
與前后護(hù)套的正確間隙值。
調(diào)整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣
漿泵。
渣漿泵運行，能夠有效提高輸送效率，提高生產(chǎn)。從細(xì)節(jié)做起，便能得到大的收獲。
