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發布時間：2020-12-21 02:28
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污泥干燥機
詳細介紹
節能采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。安全80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；土地填埋法是大量消納固體廢物的有效方法，也是終的處理辦法[7]。無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)；干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低（<50℃），無需冷卻，直接儲存。可直接將83%含水率污泥干化至10%,無需分段處置(如：板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化。
適用性強單條干化線每日處理量可達100噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染；根據韋伯咨詢統計，單純厭氧消化投資成本約為20-40萬元/(噸/日)，由于不用鼓風曝氣等，節約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發酵運行費用為120-160元/噸。適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處置難問題；不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。穩定化采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間可達90min-120min,一般可有效殺菌96%以上。
燃煤生物質耦合發電
2016年12月30日國家能源局公布了《能源技術創新“十三五”規劃》。
這些規劃與工作方案都將燃煤耦合發電列為重要的支持性發展產業。由此，一批燃煤生物質耦合發電試點項目建設已開始啟動，繼吉林大唐長山熱電廠啟動燃煤與農作物秸稈耦合發電技術改造試點工作后，廣東、寧夏、湖北、安徽等省已啟動了一批燃煤與農林生物質、污泥耦合發電的試點項目。目前，主流的直接干化機主要有流化床干化機、回轉圓筒干化機、帶式干化機等。
2017年6月7日，第7屆
國際研討會在北京召開，國家能源局電力司的有關領導表示：“燃煤生物質耦合發電有利于促進化石能源替代，增加清潔能源供應;有利于促進電力行業特別是煤電的低碳清潔發展;有利于秸稈田間直焚、污泥垃圾圍城等社會治理難題”，這三個“有利于”的評價，基本就是當前我國燃煤生物質耦合發電發展的首要任務。國內固體廢物現狀隨著我國城市現代化進程的加速，城市固體廢物總量呈爆發式增長，其中尤以生活固體廢物和工業固體廢物的堆存量增長顯著，曾造成“固廢圍城”的困境。
