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發(fā)布時間:2020-11-08 07:50  
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佛山拓工鋼絲繩廠家——插編316鋼絲繩價格
造成起重機(jī)鋼絲繩破斷的主要原因有:超載起吊 拉斷鋼絲繩;起升限位開關(guān)失靈 造成過卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉 造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長期使用又缺乏維護(hù)保養(yǎng)造成 疲勞變形、磨損損傷等達(dá)到或超過報廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用 等造成的破斷事故;吊裝角度大于120° ,使吊裝繩抗拉強(qiáng)度超過極限值而拉斷;吊裝 鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng) ;吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護(hù)措施 ,因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。
避免斷繩事故應(yīng)檢查
1、 斷絲:斷絲分為內(nèi)層斷絲和外層斷絲,確認(rèn)裂痕或傷痕已達(dá)到鋼絲直徑一半的鋼絲應(yīng)視為斷絲。
2、 磨損與損傷:檢查磨損狀況是同心磨損,還偏心磨損,磨損是單純性磨損損傷是由表面受壓引起塑性變形。
3、 腐蝕:檢查銹蝕、點(diǎn)蝕、鋟蝕程度,內(nèi)部腐蝕外觀上難以檢查,當(dāng)鋼絲松馳嚴(yán)重時應(yīng)視為存在內(nèi)部腐蝕。
4、 變形:檢查扭結(jié)、波浪度、扁平度,以確認(rèn)變形程度。
5、 電弧及熱影響:若發(fā)現(xiàn)回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲作斷絲處理。
6、 涂油狀態(tài):檢查鋼絲繩涂油狀態(tài)是否適宜。
7、 繩端緊固零件:檢查壓塊缺陷,裂紋,變形繩端固定部分是否抽出或滑動。
8、 卷筒及滑輪,查看繩槽底部磨損狀況,滑輪轉(zhuǎn)動情況。
鋼絲繩的報廢時還應(yīng)考慮以下因素:
(1)當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、溶酸液、,物及有毒物品時,報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適當(dāng)提高。
(2)當(dāng)繩端及其附近出現(xiàn)斷繩時,即使數(shù)量很少,也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由于繩端安裝不正確所致,應(yīng)查明原因。如繩的長度允許,應(yīng)將斷絲部位切去重新合理安裝。
(3)如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,鋼絲繩則應(yīng)該報廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么即使斷絲數(shù)未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩也應(yīng)報廢。
(4)如果出現(xiàn)整根繩股斷裂,則鋼絲繩應(yīng)該報廢。
(5)當(dāng)鋼絲繩的纖維損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小時,鋼絲繩應(yīng)報廢。
現(xiàn)今,建筑施工單位的問題就是設(shè)備管理和人員管理:設(shè)備調(diào)配、協(xié)調(diào)難,操作手磨洋工、偷懶、偷油等。「機(jī)械指揮官」通過物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)技術(shù),監(jiān)控設(shè)備實(shí)時位置、設(shè)備起停、怠速、工作時間等方式可有效解決這些問題
鋼絲的鍍鋅有多線連續(xù)熱鍍和電鍍兩種方法。
電鍍鋅(見鋼絲電鍍鋅)是通過外加電源,用電沉積的方式獲得鍍層,獲得的鍍層是由細(xì)密的純鋅晶粒所組成。熱鍍鋅(見鋼絲熱鍍鋅)是靠物理的熱擴(kuò)散作用形成鍍層,首先形成鐵一鋅化合物,相繼在鐵—鋅化合物表面生成純鋅層。從理論上講,電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實(shí)用的電鍍鋅上鋅量可達(dá)1200g/m2。,一般電鍍鋅層上鋅量也可達(dá)750g/m2。而熱鍍鋅上鋅量zui高值也不過593g/m2。
繩索吊具是以熱軋高碳鋼鋼絲繩為主要原料的深加工產(chǎn)品,在我國冶金行業(yè)中屬于金屬制品。它的生產(chǎn)工藝是先用熱軋高碳鋼線材制造各種制繩鋼絲,然后用制繩鋼絲和其他一些材料(如繩芯、鋼絲油脂等)制作出不同品種和結(jié)構(gòu)的繩索吊索。繩索吊索有以下特性:
能將長距離荷載輸送,繩索吊索能承受多種荷載和交變荷載的作用。具有較高的抗拉強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度和沖擊韌性;在高速工況下,工作時耐磨,抗震,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
三是耐磨性能好,能在各種有害介質(zhì)的惡劣環(huán)境下正常工作;鋼絲繩吊索具有良好的柔軟性能,可廣泛用于牽引、拉索、捆扎等多種用途。承載安全系數(shù)大,使用安全;鋼絲繩吊索本身重量輕,便于攜帶和運(yùn)輸。
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成套鋼絲繩索具吊裝注意事項
成套索具起吊時,應(yīng)避免起吊角度超過60°(以壓緊鋼絲繩為例,內(nèi)插鋼絲索具),鋼絲繩索具不得打結(jié),不得與鋼絲繩直接接觸,應(yīng)用卸扣或吊環(huán)分隔,(以壓制鋼絲繩為例,鋼絲繩索具與插編鋼絲繩相同),鋼絲繩索組在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時,如有異常響聲,應(yīng)立即停止使用,待有資質(zhì)的人員檢查后再處理。
鋼絲繩成套設(shè)備在吊裝過程中應(yīng)盡量平穩(wěn),嚴(yán)禁人員從吊物上通過和從吊物下站人。鋼絲繩壓索在運(yùn)輸、安裝和使用過程中,應(yīng)避免受彎受力,以免損壞鋁管、螺紋、接頭或鋼絲繩。
起重機(jī)械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩套用無限長的壽命。若斷裂的線圈集中在一起,則應(yīng)將鋼絲繩套報廢。如果這樣的斷絲聚集在繩長小于6 d的范圍內(nèi),或集中在任一根繩股中,則即使斷絲數(shù)目比表中的數(shù)字少,鋼絲繩套也應(yīng)報廢。
在某些使用情況下,疲勞是造成鋼絲繩損壞的主要原因,而斷絲是在使用一段時間后才開始出現(xiàn)的,但斷絲數(shù)會逐漸增加,而且時間間隔會越來越短。因此,為了判斷斷絲增長速度,需要對斷絲增長速度進(jìn)行仔細(xì)檢查和記錄。判斷這一“規(guī)則”可用于確定今后鋼絲繩索具報廢的日期。
如果鋼絲繩套端部或附近發(fā)生斷絲,即使數(shù)量很少也表明這一部位受力很大,可能是由于繩套端部安裝不當(dāng)造成的,應(yīng)查明損壞原因。如繩索長度允許,應(yīng)將斷絲部分切斷并重新合理安裝。
在多層結(jié)構(gòu)中,由于鋼絲繩索的纖維芯損壞或鋼芯(或內(nèi)繩股)斷裂導(dǎo)致繩徑明顯減少時,應(yīng)報廢鋼絲繩索。如果整個繩索股斷裂,則應(yīng)報廢鋼絲繩索索。
一般來說,電梯鋼絲繩的工作原理不同于普通鋼絲繩,但在使用電梯鋼絲繩時,潤滑脂會逐漸減少。考慮到潤滑不僅可以起到鋼絲繩在運(yùn)輸和儲存過程中的防腐保養(yǎng)作用,而且在提升鋼絲繩的使用中可以減少鋼絲繩與鋼絞線之間的磨損,延長鋼絲繩的使用壽命也是非常有益的。因此,為了將鋼絲繩的沖蝕磨損損傷降低到***水平,有必要進(jìn)行潤滑檢測。首先,鋼絲繩必須選用合適的潤滑脂。應(yīng)使用具有一定摩擦系數(shù)的專用潤滑脂。高i性能潤滑脂是鋼絲繩維護(hù)和延長使用壽命的基本保證。