廣東大塊橡膠切膠機產品介紹「暢聯機械」

油壓割料機大塊橡膠切膠機

通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為黏流體，然后通過設置在機筒端部的模具，形成與模具的口模形狀相仿的連續體，經冷卻定型。特別是近幾年，再生膠在廢橡膠利用領域的應用更是廣泛，主要是現在人們對環境保護的意識越來越高，在這種大的背景下，環保材料就更容易得到人們大力的支持。　　便可成型為所需要形狀的制品，如各種塑料管棒材、片材、塑鋼門窗、薄膜、裝飾用踢腳線等 塑料擠出模具總的設計要點 擠塑模具是擠出生產的核心部分，擠塑模具技術狀態直接關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量，擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。

液壓剪切機大塊橡膠切膠機

堵截工作完畢后，請按上行開關到限位處主動中止后按中止按扭復位。按油泵中止按扭油泵中止工作。　　切膠機切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機架上的 滑道落下將膠料切開。多刀切膠機比單刀切膠機的生產能力高，所以多刀切膠機適用于大型工廠，單刀切膠機適用于中、小型工廠。切膠機的機架上裝有上下兩個限位開關以控制換向閥改變切膠刀的運動方向，同時也可保護活塞缸缸蓋。用戶可以根據需要調節切膠刀的行程，以便提高生產效率。

裁剪機大塊橡膠切膠機

電機通過聯軸器驅動葉片泵，當按“下降”按鈕時，電磁閥右邊線圈得電，液壓油經換向閥進入工作油缸的上腔，這時切膠刀在油缸活塞桿的帶動下，沿機架上的導軌下降進行切膠。機架上裝有上、下兩個限位開關，切膠動作完成時。觸及下限位開關，使電磁閥左邊線圈得電，改變液壓油方向，使切膠刀上升。降解性能：抗屈擾疲勞性、耐熱性、抗臭氧性、耐氣候性、耐液體性、耐磨耗性。當切膠刀上升觸及上限位開關時，壓力油經換向閥回油箱，切膠刀停止運動。 液壓系統中溢流閥壓力調整到5Mpa，當阻力過大，工作不正常時，溢流閥自動卸荷。

油壓鍘料機大塊橡膠切膠機

性能穩定，運行可靠，故障率低，擺放靈活，切膠量大，塊小，生產率高，節省烘膠，切膠和搬運存放橡膠人力和能耗費用。

結構

1、刀具為篦式設計，而且具有自動溫控加熱功能，在切膠烘膠時不出現燒膠、結焦的情況。

2、冬季開啟烘膠功能，熱刀切膠壓力小；夏季關閉烘膠功能冷刀切膠，靈活應用，更加節能。

3、特殊刀墊，保護刀刃，烘膠切膠一刀斷，不需要灌鉛，更加環保。

4、雙柱導向，穩定可靠，一年四季液壓系統壓力穩定，液壓元件使用壽命長。