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發布時間：2021-10-13 07:09
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網帶爐安全操作規程
1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區加熱開關），保持持續升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。
2、裝入工件產品必須均衡、平整，注意入口高度調節，嚴禁阻卡、不過載（工藝規定鑄件重量）。
爐子盡管應用的行業廣泛，種類繁多，工業爐但它們有許多相同之處：
1） 熱工的基礎理論相同，均以熱力學幾大定律為基礎。燃料燃燒、氣體流動和爐內傳熱過程基本相同。
2） 基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成：
① 產生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。
② 放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。
③ 排煙系統（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。
④ 輔助裝置（如爐門、預熱器、輸送鏈等）。
3） 熱效率低，耗能大。工業爐是工業生產中的主要用能設備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。
鋼件的熱處理工藝之正火
鋼的熱處理種類分為整體熱處理和表面熱處理兩大類。常用的整體熱處理有退火，正火、淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火與化學熱處理兩類。
正火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近的平衡狀態的組織。
鋼的正火工藝
一. 目的及應用
正火是將鋼材或各種金屬機械零件加熱到臨界點Ac3或Accm以上的適當溫度，保溫一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。
二. 工藝規范
（1）常用鋼號的正火加熱溫度及硬度值。
（2）正火保溫時間的計算，可參照淬火工藝規程。
（3）正火工件的冷卻一般為空冷，大件正火也可采用風機冷卻、噴霧冷卻等，以獲得理想的 效果。
三. 操作要點
（1）正火溫度工藝規范相近的工件，允許同爐處理。
（2）對表面質量要求高的工件加熱應采取防止氧化或脫碳的氣體保護措施。
（3）工件一般采用工作溫度或稍高于工作溫度裝爐。若互相重疊裝料，應相應延長保溫 時間1/4。
（4）工件應均勻放置在爐膛有效工作區里。
（5）工件出爐后，應散開放置在干燥處空冷，不得將工件堆積，不得放在潮濕處。
