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發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 13:19  
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設(shè)備用途
特微型球軸承的全自動(dòng)內(nèi)外溝徑測(cè)量,根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配,并完成裝球
設(shè)備包含功能
a) 內(nèi)圈、外圈儲(chǔ)料
b) 內(nèi)圈、外圈自動(dòng)供料
c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測(cè)量
d) 測(cè)量尺寸后的內(nèi)、外圈儲(chǔ)料(轉(zhuǎn)盤式、旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料區(qū))
e) 鋼球儲(chǔ)料,自動(dòng)配球
f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動(dòng)配對(duì)
g) 裝球合套
技術(shù)指標(biāo)
可加工軸承外徑尺寸范圍:φ8 ~φ14mm
鋼球直徑:φ0.8mm
配對(duì)方式:16(外圈)*16(內(nèi)圈)*10(鋼球)
測(cè)量系統(tǒng)識(shí)別精度:0.1μm
測(cè)架綜合精度(測(cè)量精度):1μm
工作效率:4.0秒/套
目前國(guó)內(nèi)外軸承保持架加工機(jī)床多采用臥式結(jié)構(gòu)。臥式機(jī)床工件的安裝、定位為立式放置,而立式機(jī)床采用水平放置,從結(jié)構(gòu)上立式結(jié)構(gòu)比臥式結(jié)構(gòu)更能保證保持架加工精度。目前國(guó)內(nèi)保持架加工機(jī)床多為液壓傳動(dòng),生產(chǎn)效率低,加工精度差,根本不能滿足軸承行業(yè)對(duì)保持架的技術(shù)要求。軸承保持架數(shù)控機(jī)床的研發(fā)將滿足軸承制造業(yè)的迫切需求。為軸承行業(yè)提供了一種高精度、、高柔性的數(shù)控化裝備,市場(chǎng)前景非常樂觀。
微電機(jī)作為振動(dòng)的動(dòng)力源,已成為手機(jī)必不或缺的部件。微電機(jī)由于結(jié)構(gòu)微小,加工難度巨大,尤其是應(yīng)用在微電機(jī)上的微軸套,微軸套的內(nèi)徑大小以及內(nèi)部的倒角光滑度直接影響微電機(jī)的性能以及能否正常組裝。目前一般對(duì)微軸套的精加工與檢查都是通過(guò)人工進(jìn)行,這種傳統(tǒng)的加工方式與檢查方法存在加工效率低、人工成本高等問(wèn)題,嚴(yán)重阻礙企業(yè)生產(chǎn)。
特微型軸承合套裝球機(jī)主要用途:微型軸承適用于各類工業(yè)設(shè)備、小型回轉(zhuǎn)電機(jī)等高轉(zhuǎn)速低噪音的領(lǐng)域,在球微型軸承的失效中約有40%是由灰塵、臟物、碎屑的污染以及腐蝕造成的。污染通常是由不正確的使用和不良的使用環(huán)境造成的,它還會(huì)引起扭矩和噪聲的問(wèn)題。根據(jù)不同規(guī)格的微型軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵放在主機(jī)的頂端面上,應(yīng)吻合平整。