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發布時間:2021-10-12 07:36  
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石英砂過濾器的技術特點
(1)石英砂濾料層較厚,濾池較深,土建費用較高。
(2)過濾效率較高,過濾效果較好,無需停機反沖洗,運行費用低。
(3)水頭損失較高,一般需要設置二次提升泵房,增加了運行費用。
(4)活性砂過濾器可根據水量變化靈活增加或減少過濾器數量,主要適應于小規模的污水處理廠。活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續過濾設備,廣泛應用于飲用水、工業用水、污水深度處理及中水回用處理領域。系統采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料,過濾與洗砂同時進行,能夠24小時連續自動運行,巧妙的提砂和洗砂結構代替了傳統大功率反沖洗系統,能耗極低。

輕物質石英砂濾料中的輕物質是指密度小于2g/cm3的物質,其含量的測定是用密度為2.0g/cm3的氯化鋅水溶液做浮沉分離,即測定石英'砂濾料在氯化鋅溶液中浮到液面的物質質量。一般采用下式進行計算:
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輕物質=胃X100% (3-10)
式中,G為干燥的試樣質量,g;G7為試樣中的干燥輕物質質量,g。石英砂濾料的輕物質含量較高時在進行反沖洗時易流失,因此作為水處理用的石英砂濾料其輕物質含量應小于0.05%。

中頻爐堿性爐襯材料:二、堿性爐襯材料:由鎂砂干式搗打成型,粘結劑一樣也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93;CaO小于等于百分之4;Fe2O3小于等于百分之1.5;H2O小于等于0.5;體密大于等于2.7g/cm3;粒度小于等于6mm;使用溫度:1600℃-1700℃。堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼,耐熱鋼以及球墨鑄鐵等。
中頻爐中性爐襯材料三、中性爐襯材料,由高鋁礬土熟料搗打成型。主要化學成份:Al2O3大于等于百分之81;Mg大于等于百分之7;Fe2O3小于等于1.5 ;材料密度:2.75g/cm3;粒度<=6mm;建議使用溫度:1650℃。通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質耐火材料,具有與鋁及鋁合金不反應,不浸蝕,不粘渣等優點。
二、耐火度:中頻爐在熔煉時,鋼液的高溫可達1700°,鐵液的高溫可達1500°以上。因此應依據所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料,即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒有荷重情況下, 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度,即爐襯材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學礦物組成及其分布情況。 各種雜質成分, 特別是具有強熔劑作用的雜質成分,會嚴重降低爐襯材料的耐火度。