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發布時間：2021-10-07 04:45
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廣州某冷鏈供應鏈有限公司，主要經營冷庫出租、貨品冷藏服務的，有著三個冷庫（兩個貨架倉和一個網倉）。隨著業務的擴展，現有的冷庫系統功能落后，難以滿足日常經營需求，為此需要一套成熟的冷庫管理系統，以支持當下及未來業務發展，提升企業的利潤收益。
目前公司存在的冷庫管理問題：
1、冷庫內部庫位規范不夠規范，不能很好做好每個貨主的貨品存放工作，也增加了出入庫工作量。
2、每當出入庫作業完成后，需要人工手寫數據，然后交由單證錄入到系統上，整個過程存在錯誤性和滯后性，影響數據準確性。
3、出庫時，倉管員找貨時間長，而且容易出錯貨。
4、貨主計費核算耗時長，需要反復核對，即便如此還是會出現錯算和漏算情況。
項目目標
1、規范化冷庫庫位，提升庫內貨品存放數量，減少出入庫工作量。
2、實現出入庫作業數據實時采集，并在作業完成后實時更新到系統上，無需人工采集和錄入。
3、實現批次管理貨品，滿足先進先出和按批次出庫的要求。
4、實現對倉庫貨品進行條碼化管理，實時掌控庫存情況。
5、實現作業智能化，可進行庫位提示，如這個物料/成品放哪里好，在哪個庫位可以找到。
6、實現靈活的冷藏計費功能，自動化計算每個貨主費用，并能打印出費用報表給到每個貨主查看。
7、提供詳細的報表功能，包括貨主庫存、倉位庫存、日常出入庫、貨主費用明細等等報表。
廣東某物流公司是一家為客戶提供集物流規劃、物流管理、綜合服務為一體的第三方物流企業。隨著業務的不斷擴張，為了支持企業的發展和經營，滿足日益增長的業務需求，同時考慮減少人員依賴性，降低勞動強度，改善作業環境等因素，建設智能物流中心被提上日程。
標領科技在項目溝通中，充分了解項目需求，經過現場調研后，貼合客戶需求為公司量身構建了一套專業的適用多倉協同管理、智能化作業、設備集成的物流協同體系。
一、智能貨架提升倉庫容量
采用智能貨架，合理規劃好庫位，并貼張條碼標簽進行標識，既增加了倉庫容量，也避免了員工隨意上架局面，方便了日后作業。
二、多倉庫多貨主管理
可管理多個倉庫和貨主，依據不同貨主和倉庫要求，規劃業務流程，實現作業流程統一、數據統一。
三、多種作業策略
系統提供多種作業策略，當倉庫指令到達倉庫后，系統能夠根據預先制定的策略，在滿足客戶各類收發貨要求（例如先進先出，后進先出，按批次發貨等）的基礎上，優化倉庫作業動線，節約叉車和作業人員工作量。
四、降低作業難度與人工成本，提高準確率
系統實現了整件貨物動態揀選與自動補貨，減少了人員行走距離，勞動強度大大降低，降低了人員的作業難度，提高了作業效率。同時系統指引式作業，也降低了對人工經驗的依賴。整件揀選從摘果式改為播種式，作業準確率也提高了。
五、批次追溯管理
通過批次碼和條碼的管理，實時記錄貨品在庫內流轉情況，形成追溯鏈條，解決追溯難題。
六、提升企業核心競爭力
通過WMS倉管理系統與智能設備的集成，讓物流技術的再度升級，不僅提升了企業的核心競爭能力，為其今后拓展新業務、服務新客戶樹立良好的企業形象。
對于一家第三方物流企業來說，如何為客戶提供的供應鏈服務，并走上管理、機制和科技之路，為社會和員工創造價值，為行業的進步做出貢獻等，都是非常值得思考的問題。然而，當前許多第三方物流企業的管理模式還是較為落后的，經常會出現以下問題：
1、紙質單據繁多，未使用現代化及信息化手段，單據流轉緩慢、人員工作量巨大、準確率低、工作效率低下；
2、實際的業務操作過程缺少信息化支撐，大部分環節需要人為干預，主要依靠作業人員的熟練程度和經驗，出錯率高，浪費人力及物力；
3、倉庫內存放的商品很多，很難做到精細化管理，收錯貨，出錯貨時有發生。
4、各個環節數據更新延遲，出現庫存更新不及時、不準確的情況。
5、難以做到多倉庫多貨主管理，日常業務數據較為混亂。
6、缺乏追溯手段，出現問題很難追溯到原環節和責任人。
第三方倉儲管理系統功能
2、訂單管理：對入庫訂單和出庫訂單進行管理，可接收上游下發訂單、手工訂單等。
3、標簽管理：支持打印商品標簽，箱標簽，托盤標簽，庫位標簽等，為后續精細化管理和條碼作業打好基礎。
4、多倉庫多貨主管理：一套系統可管理多倉庫和貨主業務，提升作業效率。
5、入庫管理：支持多種入庫模式，且入庫時系統推薦倉位，提升入庫效率。
6、出庫管理：系統支持多種出庫模式，且揀貨時系統指示倉位，規劃揀貨路徑，以及防錯機制，提升揀貨和準確率。
7、庫內管理：包括調撥、盤點、庫存調整等庫內作業進行管理，并生成作業記錄及對應的分析結果，可將作業記錄及分析結果導出。
8、RF管理：倉庫內部作業，采用RF手持終端進行操作，掃描后，數據實時提交到服務器，無需事后手工錄入。
9、報表管理：將入庫記錄、出庫記錄、物料庫存、庫內作業等數據以報表形式展現出來，并支持用戶的管理/查詢條件，為用戶提供倉真實、實時倉庫數據。
WMS系統主要是庫內作業的管理，包括標簽管理、入庫、出庫、上架、下架、調撥、盤點、報表等功能模塊。
1、標簽管理
主要是對物料/成品、庫位利用條碼標簽進行規范的標識，包括物料/成品名稱、SKU碼、PO、批次碼等等，方便在作業過程中進行肉眼辨識和條碼掃描作業。
2、入庫管理
入庫有采購入庫、調撥入庫、生產入庫、委外入庫等等。
3、出庫管理
出庫有銷售出庫、加工出庫、委外出庫、領料出庫等等。
4、上架管理
利用手持PDA，可以顯示優先上架庫位，通過掃描物料/成品和庫位條碼，完成物料入庫的數據采集以及和庫位的綁定。
5、下架管理
利用手持PDA，可以顯示下架物料/成品及其庫位，通過掃描物料/成品，輸入數量，即可完成物料/成品出庫的數據采集。
6、先進先出管理
利用條碼和批次碼標識，結合掃描，嚴格的管控物料的先進先出。
7、調撥管理
利用手持PDA，掃描物料/成品及其庫位條碼，即可完成物料/成品調撥的數據采集。
8、盤點管理
支出日盤、大盤，有實時盤點，有動態盤點。利用手持PDA，掃描物料/成品條碼，數據自動采集，并生成盤點報表。
9、報表管理
包括：庫存差異報表、操作記錄報表
、出入庫報表、往期庫存報表等等。
10、與SAP 接口
WMS系統數據與SAP實現無縫對接，所有PDA作業數據實時回傳SAP，減少錄入工作量，保證兩系統數據實時共享同步。
