TPE公司承諾守信【德立】

TPE替代PVC在電線及鞋底上的應用

TPE既有PVC的耐臭氧性，耐天候老化性能，又有NBR()的可交聯性，并改善了拉伸強度、定伸應力、抗撕裂性、耐熱性和耐燃性,還具有耐油、耐燃油、耐化學藥品、易著色等綜合性能。且主體材料PVC來源豐富，價格低廉，因而在多領域有廣泛應用。

　　1.電線電纜：TPE可應用于電線纜行業,即使在特種電纜、海底電纜等領域也可與TPU和TPV相競爭。從世界范圍看，歐美主要是SBC(約45%)和TPO(25%-30%)，日本則是SBC、TPO、TPVC占75%，尤以TPVC居多。2.膠管：TPE可用作膠管材料，特別是耐油膠管和煤氣膠管.直接擠出成型，速度快，膨脹率小，制品表面光滑黑亮，管坯挺性好，尺寸易控制。產品經過客戶測試和使用，普遍反映較好。3.膠輥：膠輥是金屬芯經一定的工藝加工外覆橡膠。由于膠輥表面橡膠層的微量彈性形變，使產品承受一定的壓力，適應加工工藝的需要，同時又不致于產生過度的剪切應力而損傷產品，具有廣泛的用途。長期以來，膠輥大多用橡膠作外覆材料。TPE取代橡膠用于生產膠輥，特別適合要求淺色的、色彩鮮艷的膠輥，如乳膠手套生產線、印刷、印染、紡織行業所需要的膠輥。

　　4.鞋底料：TPE和TPU一樣，是一代鞋底料。選擇原則1：一般產品，考慮SEBS基材TPE由于SEBS基材TPE具有更好的耐老化性，抗裂性和耐高溫性（TPE可承受高溫70~90度，TPR只能承受60~75度的高溫），且表面手感優。不但耐油性、耐溶劑性、耐曲撓龜裂和耐磨性方面性能優良，而且比TPU價格便宜,已成為性能價格比高的鞋底材料。此外TPE還可用于生產泡沫塑料、防護涂層、阻燃輸送帶、各種異形材、軟硬結合的裝飾和裝飾條的生產中。

TPE彈性體作為增韌劑使用的注意事項

一些客戶原本是用工程塑料（硬膠）做產品，遇到北方寒冷天氣，產品往往表現很脆，因此需要添加彈性體進行增韌，增強彈性，避免產品開裂，延長產品使用壽命，由于很多客戶第①次接觸TPE增韌劑，不太了解性能和使用事項。這里一一解答。

TPE增韌劑市面上品種繁多，不同材料選擇不同增韌劑效果會更顯著。如何讓選用TPE增韌劑品種與注意事項。在選用TPE品種時，要注意如下幾點：

1 TPE與樹脂的相容性要好

極性相近原則塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PE>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE；

TPE的極性大小為膠>丁晴膠>氯丁膠>丁膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠；具體選用時，極性要對應和匹配，即性樹脂選用性TPE，低極性樹脂選用低極性TPE。

溶解度參數相近原則在具體選用時，樹脂與TPE的溶解度參數差值要小于1.5，才能保證其相容性好。

2 常用的TPE相容劑

相容劑的加入對于樹脂與TPE相容性不好的增韌體系，應加入適當的相容劑，以提高兩者的相容性。常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或類接枝物。

3 TPE的協同作用

不同品種的TPE之間的一起加入往往具有協同作用，如在PP增韌配方中，EPDM和ABS復合加入增韌效果好。7MPa的壓縮空氣，將型坯吹脹成模腔的形狀，后在保壓條件下冷卻脫模即可得到制品。 4 TPE的加入量TPE的加入量不是越多越好，一般有一個很佳值。如在PVC中加入MBS時，加入量15%為大值，PS中加入TPE加入量15%。

4 TPE增韌劑添加量

TPE作為增韌劑，就是作為輔助材料，比例不宜過高，一般在5%-15%，不超過20%，太大比例量添加會影響主產品的性能，比如，硬度，透明度，強度等，具體添加方法可以從小比例添加，逐步加大比例，這樣可以找到添加比利。

通過三種熱擴滲技術提高TPE模具使用壽命

在使用TPE模具時，模具型腔表面常發生磨損和腐蝕，嚴重時會影響產品外觀質量，甚至會造成脫模困難，從而使模具的使用壽命大大縮短。但在加熱時應盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能導致材料流動性的差異，會影響制品加工質量（如產品光澤度和透明度等）。那么如何來提高模具的使用壽命呢？對模具的主要成形零部件進行表面強化處理不僅可以提高模具表面的硬度、耐磨性，還可以提高模具的作用等等，從而大大提高模具的使用壽命。這里介紹表面強化技術的其中一種——熱擴滲技術，它主要有滲氮、滲氮和氮碳共滲三種處理方法。

TPE復合面料產品特點：

無孔、透濕、晶點少，防水、防風、彈性好，柔軟性好，耐洗滌；使用溫度范圍是-30℃到 180℃；適合多種復合工藝。

TPE復合面料的優點：

1. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

2. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

3. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。

4. 可用于塑料的增強、增韌改性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。