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開松機結構特點

212型開松機單動式多臂開口機構，如圖7-30所示。織機主輸造過一對齒輪1、2傳動豎輸3，再由豎軸傳動兩只齒筒4和4"兩者作反向轉動。齒筒上只有一部分有齒，當裝在擺動桿7上的擺動抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時，齒片5作順時針方向轉動，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉動。這種機構上，每一套盤片傳動一片綜框，所以屬單動式。這樣連續測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。

4、4'齒簡上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對位置上缺三齒。當齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉，綜框上升。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉，綜框下降。窗片5每次只轉半轉，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時發生的沖擊。但在下降運動中，摩擦力的方向向上，鏈條的張力就只等于升降部件的重量減小摩擦阻力。當轉過半轉后轉到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開始"止。

開松機擺動桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運動，則是由齒片5上的銷釘6帶動擺動桿7，使古拉動吊綜仔8，而使綜框升降。它的結構特點是：

(1)金開口，有綜框靜止時間，適用于闕幅織機。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來傳動吊綜籽，而窗片5的傳動又可以有下面三種不同的方法來得到不同的綜框靜止時間。‘’

開松機壓力棒曲線牽伸

開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯接，這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉平穩以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調整隔距的操作。05毫米，其中A處和C處是關系到機構運動是否平穩的重要部分，采用。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，

熱風烘筒聯合式開松機工藝流程

見圖4-2所示。這種單程熱風六烘筒式開松機有兩個烘燥區，兼有熱風烘燥和烘筒烘燥的優點，烘燥，漿紗質量好，而且適應于多品種漿紗的生產。

經軸1上的經紗受到引紗輥5的拖引，經導紗輥2、張力落下輥3、導紗輥4、6、7進入漿槽8，經兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經濕分絞棒13分絞后，平行進入預烘室14，通過嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環風機30)，經紗含有的大部分水分被烘燥蒸發，使漿液初步形成漿膜后進入烘筒烘燥區烘干，直至達到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過導紗輥17離開烘房，由拖引輟27拖引，再繞過導紗輥18、張力調節輥19和導紗輥20，通過上蠟輥21和導紗輥22進入分紗棒飼、24，再經過伸縮箱和平紗輥部，經導紗寢26、拖引輥27、導紗輥28，將經紗卷繞到織軸29上。如圖2-31所示，"V"形簾避口隔距S可在220---400毫米范圍內調節。