廣州十萬級無塵車間施工廠家產品介紹「廣州旗興」

廣州旗興企業--GMP車間凈化工程，三十萬級凈化車間改造工程，恒溫恒濕實驗室工程，十萬級無塵車間施工廠家

無塵車間里還會有污染物嗎？

無塵車間是空氣懸浮粒子濃度受控的房間，它的建造和使用應減少室內誘入、產生和滯留的粒子，并且對室內其他環境因素如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。那么無塵車間里到底還有污染物嗎？由于凈化空調系統阻力較一般空調系統的大，所以風機壓頭、機組內外的壓差也比組合式空調機組的大，因此對機組的密封性要求較高。是有的，污染物包括懸浮粒子和菌落，無塵車間凈化循環系統只是把污染數量控制在一定潔凈度等級的范圍之內。

無塵車間的污染物主要來源于哪里呢？

、操作人員散發的塵、菌。人員的發塵量與潔凈工作服的款式、面料及動作有關。白大褂型款式發塵，上下裝次之，全罩型。操作人員活動時發塵量是靜止時發塵量的3-7倍。

第二、室內表面的產塵。由于潔凈室裝修材料不斷改善，使得墻壁及地面無接縫或少接縫，從而室內表面產生量大大減少，8M2地面表面發塵量可看成1個人靜止時的發塵量。

第三、生產設備及生產過程中的產塵。有些生產設備不符合潔凈室要求，有電動機、傳動設備的，可能產生較大粉塵，可采用局部排塵或密閉隔離等控制方法，使其不流入或少流入無塵車間的凈化空間內。

第四、大氣中的污染物。為了防止直接大氣污染，可采用密閉或正壓的氣流控制措施，對納入的新風采用初、中效以及三級過濾措施，減少污染的風險。

廣州旗興公司服務過各行各業的無塵車間用戶，在無塵車間設計和施工方面有17年的經驗，如有相關疑問或凈化工程需求，可致電我們服務熱線

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無塵車間風淋室的安裝和使用有什么注意事項？

（1）電氣安全事項

l 先將產品就位后再接線、接電源作業，以免造成人身傷害。

l 請確認本產品的額定電壓、頻率是否與輸入電源的參數相符，以免損傷電器元件，引發火災。

l 風淋室風機通常是三相380v電源，若接反會導致風速下降，此時只需調換任意兩相，即可恢復正常工作。

（2）運行安全事項

l 在正常大氣條件下，風淋室電源輸及機殼或外露的導電部份之間的絕緣電阻值應大于20M ，濕度試驗后絕緣電阻值應大于2M。

l 接通電源后雙門立即互鎖，只能打開其中一扇門，不能同一時間強行拉開兩扇門，否則會損壞雙門互鎖系統。

l 從進門進入風淋室，關閉進門后，吹淋立即啟動；吹淋完畢后，進門以鎖閉，只能打開出門，從出門走出，此時不能強行推開進門，否則會損壞雙門互鎖系統。

l 在吹淋過程中，按下急停開關，吹淋立即停止，雙門可以打開。

l 如發現工作出現異常，應及時切斷電源，并通知有關人員進行檢修處理。

l 檢修時應先切斷電源，以免無意中啟動運轉，造成人身傷害。

各行業無塵凈化車間的溫濕度要求有什么不同？

無塵凈化車間的溫濕度要求，與中央空調廠房普通生產區域差異之處，它不僅需要滿足生產者（員工）的舒適感，而且還需兼顧生產工藝及產品特性的要求。不同生產工藝對生產環境的要求各有不同，隨著產業升級生產工藝（環境）對潔凈車間潔凈度提升同時，很多用戶也非常關注濕度的要求，甚至要求潔凈車間內部恒溫恒濕。電子產品在生產制造時,因設計不合理、原材料或工藝措施方面的原因引起產品的質量問題概括有兩類，類是產品的性能參數不達標，生產的產品不符合使用要求。以下，為廣州旗興公司工程師匯總的常見領域應用的無塵車間的溫濕度要求：

 一：電子制造行業  

          在電子制造領域，生產區的環節是防靜電，這將對電子產品產生不利影響并降低產品的產量，對產品造成短路甚至造成員工導電事故。故而電子行業凈化車間的相對濕度不應低于 30%，為了減少靜電的產生，凈化車間的抗靜電區域的相對濕度不低于50%，過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，無特殊要求的情況下，溫度控制在23 ±2℃左右，相對濕度控制在55±5%RH之間，在這種生產環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。廣州旗興企業--無塵車間凈化工程，GMP車間施工，十萬級無塵車間施工廠家，恒溫恒濕實驗室工程無塵車間的組合式凈化空調有什么特點。

 二：大規模集成電路  

       大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種無塵車間不宜超過25℃。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55% RH時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。由于潔凈室裝修材料不斷改善，使得墻壁及地面無接縫或少接縫，從而室內表面產生量大大減少，8M2地面表面發塵量可看成1個人靜止時的發塵量。相對濕度在50% RH時易生銹。

一：無菌生物制藥  

        溫度是外界環境中影響制劑穩定的重要因素之一。一般來說，溫度升高，的降解速度增加,而且溫度的變化對制劑穩定性影響較大，特別是生物制品，對熱非常敏感。因此，生產車間不僅要嚴格控制室內溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動。?相對濕度也是影響制劑穩定的重要因素，對于固體制劑而言，空氣中的水分可在? 其表面形成膜，成為分解反應發生的條件，而降解反應的速度與環境的相對濕度成正比。檢查冷卻水塔風扇是否運作/檢查循環泵是否工作，并參照第五章定期清洗過濾器。另外，相對濕度對藥品生產的重要性還表現在高濕度時生產環境易長霉菌而造成對的污染，當相對濕度達到60%以上藥品就可長霉，相對濕度80%以上時，無論溫度高低，藥品基本都要長霉。

      生產車間溫濕度要求

潔凈區（無菌環境）：溫度宜在 20-24℃，相對濕度：45-60%RH；

控制區（無菌環境）：溫度宜在 18-26℃，相對濕度：50-65%RH。

二：食品行業及  

       食品/車間對對生產潔凈度要求是比較高的，通常為10萬級及萬級，部分行業要求千級/百級以上，但同時車間的濕度越低越容易滋生細菌，細菌和其他生物污染(霉菌，病毒，真菌，螨蟲)在相對濕度超過60%的環境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對濕度超過30%時就可以增長。在相對濕度處于40%至60%的范圍之間時，可以使細菌的影響以及呼吸道降至。如果濕度過高，產品會變質。同時，溫度不宜過高。因此近很多客戶，電話或者網絡咨詢我們的個問題就是“我要建一個口罩無塵車間，要多少錢一平方。如果溫度過高，生產者在出汗后會暴露在產品中，這會對產品造成污染并降低產品的質量/產量。

綜合常見領域，我們可總結得出溫濕度對凈化車間的影響有如下幾種：

1、細菌生長;  2、人員的舒適感;  3、出現靜電荷;  4、金屬腐蝕;  5、水汽冷凝;  6、光刻的退化; 7、吸水性。