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給料機的各類及應用

一、重型板式給料機、輕型板式給料機、槽式給料機、電機振動給料機

1、重型板式給料機

重型板式給料機的優點是給礦量可根據鏈板的速度調整給礦量，抗沖擊性能大于任何一種給料機，因此兼顧、耐用使用壽命長，給礦量大。(重型板式給料機用于大型礦山的粗破給礦)。

2、輕型板式給料機

輕型板式給料機多用于中小型礦山粗破給料。

3、槽式給料機

槽式給料機結構簡單，占地面積小，多用于小型礦山粗破給料機。

4、電機帶偏心錘振動給料機

電機帶偏心錘振動給料機振幅大，給料不均勻，給料量大，多用于汽車轉運料倉，汽車給料。

二、懸掛式電機振動給料機大型電磁振動給料機

常用于中碎、細碎給料機，其優點是給料穩定，給料量可根據破碎機大小選型，缺點：含泥，含水礦容易板結，給料困難。

三、中小型電磁振動給料機、擺式給料機、圓盤給料機

1、中小型電磁振動給料機

中小型電磁振動給料機，多用于球磨機給料，其優點是顆粒礦給料量可根據電流大小任意調節，調整以后的礦量穩定，不灑料。缺點是含泥、含水礦給礦困難且不穩定。

2、擺式給料機

擺式給料機用于球磨給料，其優點是給礦量穩定，不灑料，含水、含泥礦對給礦影響不大;缺點是調整給料量必須麻煩一點，需要調整曲柄行程，兩曲柄行程必須調整一致。

3、圓盤給料機

圓盤給料機一般用于球磨機給料，其優點是對含水、含泥礦給礦優于其他行程給料機，其缺點是給料不能穩定，圓盤周邊撒料，崗位工勞動強度大。

?板式給料機的原理及特點

板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需要用戶更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。

板式給料機的特點

（1）多數空載啟動，基本無過載現象，偶然帶額定載啟動，受料斗蕞多有70t煤炭；

（2）要求零速啟動，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩定運行；

（3）穩定運行中外界負載基本穩定，沖擊性較小；

（4）環境溫度較低，粉塵較大。

?重型板式給料機的原理

重型板式給料機是運輸機械的輔助設備，該機應用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料，重型板式給料機也可用于短距離輸送粒度與比重較大、粒度較大、溫度較高的物料。重型板式給料機可水平安裝，也可傾斜安裝，蕞大傾角20°重型板式給料機主要用于由貯料倉向破碎機、輸送機或其它機械連續和均勻給料，也可用于短距離輸送塊度與密度較大的物料。2、荷重和測速信號的放大和傳輸誤差由電子元器件實現稱重和測速傳感器的信號轉換和傳輸，電子元器件各項參數的零點漂移及信號在傳輸過程中的衰減、干擾等會影響計量設備的計量誤差。

重型板式給料機的原理：

板式給料機是由傳動系統、鏈板輸送機構、料倉及機架構成；8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。其中輸送機構的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強度和頻率，率鮮出現磨損變形，需 要用戶更換板式給料機剛度高，可適應一定粒度的大塊物料，料倉容積大，可有效縮短鏟車送料時間，但同時鏈板傳動速度較慢，承載能力大。

板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，經減速機減速后，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊:對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。

 鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。

 板式給料機的安裝調整和試機及維護保養

1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，蕞后安裝支承與攔板。

4、安裝時必須注意：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤差不得超過2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板時應把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊鏈板，并且使大圓弧的朝向和輸送方向一致。

（4）傳動裝置的中心高和給料機傳動軸聯軸器的中心高應一致，其偏差不得超過1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置螺桿的力度，鏈條的張緊力不必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動電動機軸伸的聯軸器，帶動整機試轉動，觀察各轉動部件是否轉動靈活，如有卡死現象應立即排除和調整。

（7）詳細檢查機子各聯接處的螺栓螺母有無松動，如有松動必須加以緊固。