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磁鐵礦磁選設(shè)備

磁鐵礦（氧化物類礦物磁鐵礦的礦石），多為粒塊狀集合體，具強(qiáng)磁性且分布較廣。根據(jù)含鐵礦物種類的不同，磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般，單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別，多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構(gòu)成的聯(lián)合工藝流程，包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。

滾筒式設(shè)計(jì)，對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強(qiáng)磁性的鐵礦石來說，選別的磁選設(shè)備磁場強(qiáng)度一般不會(huì)很高，多是一些弱磁磁選機(jī)或者是中磁磁選機(jī)，保證了選礦效果的同時(shí)也會(huì)喲不錯(cuò)的選礦回收率。合適細(xì)粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預(yù)選作業(yè)以及河沙、風(fēng)化砂等超頻磁鐵礦富集作業(yè)。該設(shè)備經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保持磁滾筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度的同時(shí)距離磁系較遠(yuǎn)處磁感應(yīng)強(qiáng)度較高，整機(jī)質(zhì)量比較輕，設(shè)備的磁系由內(nèi)外兩層筒皮包裹，防止物料對內(nèi)筒皮的磨損，使設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)比較方便，并增加了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)過優(yōu)化的磁系磁包角在180°以上，對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。

◆ 當(dāng)磨礦粒度大于0.2mm，多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 當(dāng)磨礦粒度小于0.2mm，則采用兩段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 對于干旱缺水地區(qū)來說，磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程；

◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用干式磁選工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。

硫鐵礦沸騰焙燒后的燒渣

SO2在爐清（Fe2O3）的接觸作用下，尚能生成少量的SO3。硫鐵礦中鈣、鎂等的碳酸鹽，受熱分解產(chǎn)生二氧化碳和金屬氧化物，這些金屬氧化物與SO3作用能生成相應(yīng)的硫酸鹽。在800℃下對含硫量50%的硫鐵礦進(jìn)行了沸騰焙燒,產(chǎn)出的硫鐵礦燒渣硫含量低于0.30%,全鐵含量大于64%。硫鐵礦燒渣的主要礦物組成為赤鐵礦、磁鐵礦、磁赤鐵礦。

磁選機(jī)除鐵

磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。

除鐵器原理：被皮帶輸送機(jī)輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(jī)（即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵）時(shí)，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動(dòng)滾筒卸下，達(dá)到自動(dòng)除鐵的目的。