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發布時間:2021-05-22 05:11  
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靜止式機械密封的動環是怎樣旋轉的?
靜止式機械密封的動環直接固定在軸(軸套)上,隨軸起旋轉,多采用以下幾種方式固定
1)聯接螺釘固定。這種結構要求軸(軸套)上帶有凸臺,為防止介質沿動環泄漏,在動環和軸套凸臺端面有密封圈。集裝式密封的動環也可用聯接螺釘固定,和前者不同的是動環的聯接螺釘從內部旋緊,事先組裝好后再將整體機械密封向泵上安裝。
2)螺釘傳動。動環的后部端面鉆有螺釘孔并帶螺紋,軸套上帶有突緣,用螺釘將動環和軸套的突繯聯接在一起,中間設墊片防止介質沿動環和軸套之間泄漏。


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為什么會出現非對稱型波紋管?
焊接金屬波紋管機械密封技術日益成熟和完善,得到了廣泛的應用,北其是在高溫油泵的密封中,已成為主要的軸封方式。但是,波紋管密封在應用中也存在一些不容忽視的問題。波紋管常用的材料是一種沉淀硬化不銹鋼,高溫下仍有足夠的強度和彈性,失彈的機會較少。但是,在315℃以上長期使用時。由于金屬間化合物不斷沉淀使材料變脆而在波片的焊縫附近開裂,原因是在受壓狀態下其軸向斷面上各處應力分布不均勻,有較嚴重的應力集中現象,從
而降低了使用壽命現有的焊接金屬波紋管其斷面的內外緣處(或稱波谷和波峰)、幾何形狀和尺寸是相同的,故也稱為“對稱型”波紋管。為了克服上述缺陷,改善波紋管的受力狀態,延長使用壽命,出現了“非對稱型”波紋管。


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在使用現場對機械密封進行哪些計算?
在使用現場,只有實際、具體的機械密封,它的設計參數和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍,有的連使用范圍都沒有。因此,需要對機械密封結合具體的使用條件進行核算。
首先,要檢查機械密封各零件的材料是否適應工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕性,密封端面和輔助密封圈的材料是否合適等,在此基礎上オ有核算的必要。然后檢査各部尺寸,尤其是密封端面的內外徑和軸套的直徑;計算密封端面的平均速度;計算載荷系數;實際測量彈簧的彈性力并計算彈簧比壓;計算端面比壓等。


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膜壓系數受哪些因素影響?
1)密封面幾何尺寸的影響。有人用入=2r2「計算膜3(r2 r1)壓系數,由于沒有考慮主要因素(介質性質)的影響,所以有很大的局限性,僅適用于中等黏度的介質。但該式在一定程度上反映了幾何尺寸對膜壓系數是有影響的。
2)密封結構的影響。前一節談的膜壓系數值,只是對內流式而言,在泄漏方向和離心力方向相同的外流式密封中,膜壓系數將要增大。例如,對中等黏度的介質A=0.7。


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