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發(fā)布時間:2021-05-02 02:52  
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鑄石板施工概述及準(zhǔn)備用具
一般施工方法
鑄石施工分耐磨耐腐蝕兩大部分。其工序為:工具準(zhǔn)備——?dú)んw的確定和表面處理——膠泥的選擇和配制——具體施工等。現(xiàn)分述如下。
工具準(zhǔn)備
鑄石施工常用工具是:油灰刀、瓷盆、臺稱、量杯、溫度計、比重計、鋼錘子、木榔頭、篩子(100目、120目)鐵砂布、鋼絲刷、毛刷、加溫設(shè)備等。在進(jìn)行大型設(shè)備施工時,應(yīng)準(zhǔn)備膠泥攪拌器、震動器等。
殼體(外殼)
鑄石施工除以混凝土搗固形式外,都是將鑄石制品(板、管、粉)襯砌或涂抹在殼體上。因此,合理地選擇殼體材料、結(jié)構(gòu)、防水層和外表處理等,對施工是有重要意義的。
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鑄石板施工時防水層、隔離層的意義
防水層、隔離層的意義和制作方法
鑄石在施工時,膠泥要嚴(yán)禁與水(或水汽)接觸。不然膠泥就會變質(zhì),與殼體的粘結(jié)能力降低。為此,除鋼結(jié)構(gòu)殼體外,都應(yīng)考慮防水措施。
如在水泥基層上用水玻璃膠泥襯砌鑄石時,必須設(shè)置隔離層。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布,放在鑄石板上,留出加工線,或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊,中間留一道縫,再用氧乙que焰燒10~20分鐘,鑄石板即沿加工線平正裂開。因水玻璃膠泥系酸性材料,堿性的水泥基層將與它發(fā)生反應(yīng),影響粘結(jié)能力。隔離層一般可用環(huán)氧樹脂涂料涂層,硬化后用砂紙打毛。或用環(huán)氧樹脂涂料涂層后,貼上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些設(shè)備的防水層作在殼體內(nèi)壁,則隔離層可不作。
鑄石板施工常用的幾種膠泥
幾種常用膠泥材料要求及配比表
1、水玻璃膠泥(常用的膠泥)
| 材料名稱 |
性質(zhì) |
規(guī) 格 要 求 |
配比(重量比) |
| 水玻璃 | 粘接劑 |
模數(shù)2.6~2.8,比重1.38~1.45,無油污雜質(zhì) |
38~40 |
| 氟gui酸na | 硬化劑 |
白色,不變質(zhì)、純度在95%以上、無雜質(zhì) |
5~7 |
|
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
100 |
| 材料名稱 | 性質(zhì) | 規(guī)格要求 | 配比(重量比) |
|
環(huán)氧樹脂 |
粘接劑 |
6101# 634# |
100 |
|
乙二an、間苯二胺、多多胺 |
硬化劑 | 工業(yè)純 |
乙二an6~8 |
|
鄰苯二甲酸二丁脂、苯二甲酸二丁脂 |
增韌劑 | 工業(yè)純 | 10 |
|
乙醇、丙tong、 |
稀釋劑 | 工業(yè)純 | 15~20 |
|
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
150~200 |
| 材料名稱 | 性質(zhì) | 規(guī)格要求 | 配比(重量比) |
|
酚醛樹脂 |
粘接劑 |
2130# 2124# 2127# |
100 |
|
苯磺酰lu、硫suan乙zhi(自配)等 |
硬化劑 | 工業(yè)純 | 6~10 |
|
甲ben、乙醇、丙tong、活性稀釋劑501# |
稀釋劑 | 工業(yè)純 | 適量 |
|
鑄石粉 |
填料 |
耐酸度99%耐堿度98%以上 |
150~200 |
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板作旋風(fēng)除塵器內(nèi)襯施工
施工方法:殼體為鋼板。除銹后即用水玻璃薄漿涂層(配比見表),后用碘鎢燈加溫到40~50℃干燥12小時。接著用厚漿膠泥涂抹(膠泥配比見表),厚度2mm左右,仍以40~50℃溫度干燥12小時。再用襯板膠泥(配方見表),將鑄石板按施工圖依次襯砌,后在40~60℃溫度下烘干48小時,即可使用。發(fā)電廠的16只Φ900mm旋風(fēng)除塵器,原用8mm鋼板制成。由于煙灰顆粒磨損和少量酸性氣體的腐蝕,半年左右就得更換。(3)樹脂膠泥中含水量過多,溶劑加入量過多施工時遇水等,會造成氣孔,增加滲透性。1972年改用鑄石板襯里,已使用三年,效果良好。
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材 料
薄 漿
厚 漿
襯板膠泥
鑄石粉
100
100
100
水玻璃
90
50
40
氟gui酸鈉
6
6
6