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力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞，力我所能打造不平凡的夢想。

中文名：數控

外文名：Numerical Control

別    稱：計算機數控

縮    寫：NC

應用領域：自動化生產，數控機床，機械手臂相關領域機械、計算機

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化，加工質量穩定可靠等優點的工作母機。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

力凡機電科技有限公司座落于廣東東莞，力我所能打造不平凡的夢想。公司2010年建制以來，專業從事電腦數控車床、加工中心、電子產品夾具制作、光電產品制作、機電設備零件制作、制造模具與金屬零件等專業生產加工的私營獨資企業。

高速化發展

隨著數控系統核心處理器性能的進步，目前高速加工中心進給速度z高可達80m/min，空運行速度可達100m/min左右。世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經采用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。

每一個數控系統都是獨特的，不透明的。這種情況對于終用戶和系統集成商而言帶來諸多不便。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件。在開放式數控呼聲日益高漲的今天，研究實時操作系統在CNC軟件中的應用是順理成章的事。特別是嵌入式實時操作系統的技術發展迅猛，這對于數控控制軟件的開發將產生革命性的影響。

如何確定對刀點比較合理？工件坐標系與編程坐標系有什么關系？

1、對刀點可以設在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被cnc加工毀壞，會導致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據它們之間的相對位置關系找回原對刀點。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資，不僅大力發展自己的數控技術及其產業，而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封s鎖和限制政策。這個相對對對刀位置通常設在機床工作臺或夾具上。其選擇原則如下：

找正容易。編程方便。對刀誤差小。加工時檢查方便、可查。

2、工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。