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影響磨床加工表面粗糙度工件材質(zhì)有關(guān)的因素

1.包括材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性等。

2.工件材料的硬度、塑性、導(dǎo)熱性對(duì)表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合金等軟材料易堵塞砂輪，比較難磨。塑性大、導(dǎo)熱性差的耐熱合金易使砂粒早期崩落，導(dǎo)致磨削表面粗糙度值增大。

工件材質(zhì)有關(guān)的因素

磨床運(yùn)動(dòng)部件爬行磨床工作臺(tái)砂輪架等運(yùn)動(dòng)部件在作微量周期進(jìn)給或低速連續(xù)移動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行。當(dāng)磨床有這種現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，使磨削過(guò)程中的進(jìn)給不均勻，而影響工件磨削表面粗糙度。磨床的振動(dòng)磨床在磨削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)，使砂輪和工件問(wèn)相對(duì)位置發(fā)生周期性的變動(dòng)，使工件表面產(chǎn)生振紋，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和精度。要提高磨削后的工件精度，除努力消除上述因素的影響外，還必須注意工件加工過(guò)程中定位基準(zhǔn)的合理選擇、裝夾方法、砂輪的選擇與正確修理、合理選擇磨削用量和工藝方法。




由于加工中心、磨床加工精度的提高，杭州磨床的研制和制造就勢(shì)必成為整個(gè)數(shù)控磨床中的消費(fèi)主流，刀具磨床在性能方面逐漸替代了平面磨床來(lái)完成的功能，向、超精加工發(fā)展。而且在創(chuàng)新技術(shù)的影響下，對(duì)硬質(zhì)合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以，我們還將不斷創(chuàng)新、完善才能跟上市場(chǎng)的發(fā)展腳步。磨床加工是為了適應(yīng)工件精密加工而出現(xiàn)的一種機(jī)床，是精密加工機(jī)床的一種。而且磨床加工能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，同時(shí)還能做和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削。

對(duì)于很多的平面磨床設(shè)備來(lái)說(shuō)，有時(shí)在使用的時(shí)候需要更換一些主軸角軸承才能提高成功率，所以需要我們了解一些相關(guān)的操作知識(shí)才能進(jìn)行正確的使用。主軸是精密磨床的關(guān)鍵部件，可以說(shuō)是磨床的心臟。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)，導(dǎo)致平面磨床主軸不能正常工作的原因有哪些?

 1.主軸在研磨工件中進(jìn)刀太多，導(dǎo)致砂輪和工件在高速旋轉(zhuǎn)中暴擊，使主軸偏擺，在磨工件中就會(huì)有波紋和震動(dòng)了，這樣的話就要做主軸本身的動(dòng)平衡。

 2.主軸前端軸承進(jìn)水了，由于密封度不夠，滲水照成了主軸生銹，需要更換主軸來(lái)解決，在從新做動(dòng)平衡，這才能把主軸修好。

 3.zui后一種就是平面磨床主軸本身材質(zhì)剛性不夠，在制作套管時(shí)沒(méi)有淬火，直接導(dǎo)致主軸在后續(xù)使用中有異響，也只能更換新的整支主軸來(lái)解決問(wèn)題。