水性觸感油批發(fā)點(diǎn)擊了解更多 聚洋實(shí)業(yè)光油公司

技術(shù)參數(shù)外觀與性狀： 乳白色液體氣味：無(wú)pH值：7.5 ±1初沸點(diǎn)：100%密度：1.05 g/cm，20°C（1.013 hPa）（方法：4（20°C Biegeschwinger）溶解性：與水混溶粘度（布氏粘度）：20°C：100-700 mPa?s（100-700 CPS）注意事項(xiàng)作為膠粘劑使用時(shí)可配制一定量的水性NCO類固化劑或氮丙啶類固化劑可增加粘結(jié)強(qiáng)度。本產(chǎn)品可與其它陰離子或非離子型PA、PU樹脂復(fù)配使用。

運(yùn)輸包裝

1、本品常規(guī)包裝為120KG塑膠桶，特殊包裝可按客戶要求定制。

2、本品為非危險(xiǎn)品，不可食用，避免接觸眼部，若不慎濺入眼中，請(qǐng)用大量清水沖洗之后及時(shí)就醫(yī)。

3、存儲(chǔ)時(shí)請(qǐng)注意密封保存，存放于干燥通風(fēng)處，5-35度密封存儲(chǔ)條件下有效期為12個(gè)月。

水性觸感光油涂抹要注意什么？

     一、烘干設(shè)備：UV照射光源一般采用高壓gong燈或金屬鹵化物燈，光源的功率也要求穩(wěn)定。高壓gong燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才能確保涂料的固化速度小于0.5s;

     二、平滑度：上光機(jī)涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應(yīng)更換或重磨輥簡(jiǎn)，降低紙箱上光油黏度;

    三、上光層發(fā)白：上光層發(fā)白可能與稀釋劑使用不當(dāng)有關(guān)，特別是夏天醇類溶劑揮發(fā)速度快，應(yīng)更換稀釋劑或改用酯類稀釋劑;

    四、油墨結(jié)合：上光時(shí)還需要注意紙箱涂料與油墨的結(jié)合問題，必要時(shí)先涂一層底膠;

   五、亮度差：如紙箱上光油后，亮度太差，可以考慮以下三個(gè)方面原因：

  (1)若紙張質(zhì)量差或表面粗糙、吸油量大，應(yīng)改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過(guò)低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上光油黏度。

  (2)附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等使用不當(dāng)，應(yīng)改善印刷工藝，不用或少用油墨添加劑。

  (3)上光油黏度太低，應(yīng)調(diào)整上光機(jī)及提高上水性防水光油的黏度。

    通風(fēng)程度與印件堆放方式：由于氧氣或吹風(fēng)是促進(jìn)水性油墨氧化聚合和揮發(fā)堅(jiān)固墨膜形成的一個(gè)因素，所以印刷車間的通風(fēng)程度及印件堆放方式也會(huì)影響油墨的干燥速度。

    承印材料：承印材料的PH值對(duì)水性油墨的干燥、光澤也有影響。水性油墨印刷到紙表面時(shí)會(huì)受到承印紙張PH值的影響。紙酸性高時(shí)，水性油墨中作為催干劑的偶聯(lián)劑不起作用，水性油墨中堿被中和，使干性提前;紙堿性高時(shí)，水性油墨干燥慢，有時(shí)又限制了水性油墨達(dá)到完全抗水。

聚醚酯往往作為稀釋劑使用，不宜作主體樹脂，醚鏈與醚鏈之間相互作用較弱，內(nèi)聚強(qiáng)底低，對(duì)固化產(chǎn)物硬度、沖擊、耐磨、抗蝕等性能不利。但正由于醚鏈之間作用低，才導(dǎo)致黏度低。聚醚鏈良好的柔順性，對(duì)提高固化涂層的柔韌性有明顯幫助。聚酯酯覆蓋的性能范圍較寬，固化膜可從較慢到較為柔軟，總體上，水性觸感油的聚酯酯具有較為均衡的力學(xué)性能，同時(shí)具有較高的硬度和柔性，即所謂柔韌性，且耐磨、黏度低，但反應(yīng)速率略低。