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發布時間:2021-08-26 03:27  
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坩堝純度達到99.9,密度為6.00,1高使用溫度為2200度,主要運用在熔煉,抗熱穩定性能良好。 主要用途 熔化貴稀金屬。氧化鋯坩堝,高溫穩定性好, 是理想的實驗高溫耐火制品。 二氧化鋯的熔點比鋯高,達2700℃,是自然界中耐火性能1好的材料之一。這些優點使得坩鍋在冶金以及化工和機械部門都有著非常廣泛的應用,而且效果也是不錯的。它的導熱性能差,但導電能力很強,沆蝕能力也很強,即使加熱到1900多攝氏度也不會跟熔融的鋁、鐵、鎳、鉑等金屬、硅酸鹽和酸性爐渣發生作用。
坩堝用原料要求純度高、一致性好,粒度分布均勻。從2008年開始,開始采用耐高溫的合成材料,可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下,坩堝受熱時放在泥三角上,蒸發時要攪拌。由害成分高時會影響坩堝的熔制,影響其耐溫性,還會出現氣泡、、脫皮等現象,嚴重影響石英坩堝質量。有害元素含量高還會產生一些氣泡、白斑等缺陷,造成石英坩堝透明度下降,嚴重時還影響坩堝成形。坩堝尺寸大小(或容積大小)的確定取決于晶體生長的直徑和長度,同時還要考慮拉晶工藝中對堝、晶直徑比的要求。
鱗片狀石墨具有滑動型,玻璃用粘土坩堝很難與別的顆粒混合。需仔細地進行干混合后再加水進行濕混合。鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠生產成本地十分之一以上,在高溫氧化實驗室看到,一個3公斤的石墨坩堝在高溫1600℃持續3個小時后,重量減輕了30%以上,也就是3公斤的石墨坩堝很快就變成了2公斤,氧化很快。按成型方法不同,加水量不同,可塑泥料的水分為17%~18%;半干坯體為9%~10%。可塑坯料要用真空擠泥機進行處理,這樣可減少制品的斷面裂紋和使坯料更加致密。可塑坯料總混合時間約為30~40min,半干坯料約為40~60min。玻璃用粘土坩堝混好的坯料在困料室中困置15~20天,坯料困置后,經擠泥機擠成你段,在送往成型。半干成型坯料還需經二次混合后方可使用。