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發布時間：2021-10-11 18:17
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如何真空鍍膜(鋁)機如何解決濺鋁
真空蒸鍍金屬薄膜是在真空條件下，將金屬蒸鍍在薄膜基材的表面而形成復合薄膜的一種新工藝。被鍍金屬材料可以是金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等，其中用的多的是鋁。在塑料薄膜或紙張表面（單面或雙面）鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜，它廣泛地用來代替鋁箔復合材料如鋁箔／塑料、鋁箔／紙等使用。鍍鋁薄膜與鋁箔復合材料相比具有以下特點：
1）大大減少了用鋁量，節省了能源和材料，降低了成本，復合用鋁箔厚度多為7～gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0．05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1／140～1／180，且生產速度可高達450m／min。
2）具有優良的耐折性和良好的韌性，很少出現孔和裂口，無揉曲龜裂現象，因此對氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。
3）具有的金屬光澤，光反射率可達97％；且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。
4）可采用屏蔽式進行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內裝物。
5）鍍鋁層導電性能好，能消除靜電效應；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。
6）對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優良、經濟美觀的新型復合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復合材料。主要用于風味食品、農產品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。
真空鍍膜機設備真空鍍膜機系統組成
真空鍍膜機等離子體束濺射鍍膜機主要由射頻等離子體源、真空獲得系統、電磁線圈（發射線圈及匯聚線圈）、偏壓電源、真空室（包括靶材及基片等）、真空控制系統等部分構成。其顯著特點是它的等離子體發生控制系統，其示意圖如圖1所示。等離子體發生控制系統是鍍膜機中的關鍵部分，其中射頻等離子體源位于真空室的側面，并在等離子體源的出口處及濺射靶材的下方分別配置有一個電磁線圈。當兩個線圈同向通過電流時，線圈合成的磁場將引導等離子體源中產生的電子沿磁場方向運動，從而使等離子體束被約束在磁場方向上。同時靶材加有負偏壓，使濺射離子在電場的作用下加速撞擊靶表面，產生濺射作用。
真空鍍膜機等離子體發生控制系統
真空鍍膜機這種鍍膜機具有非常靈活的控制方式，例如濺射速率可以通過調節靶材偏壓和改變等離子體源的射頻功率這兩種途徑進行調節。等離子體發生裝置與真空室的分離設計是實現濺射工藝參數寬范圍可控的關鍵，而這種參數闊范圍的可控性使得特定的應用能夠獲得優化的工藝參數。此外，還可以通過控制系統的真空度來進行濺射速率的調節。
真空鍍膜機中所示曲線為靶電流與偏壓曲線、恒定電流密度時濺射速率與靶偏壓的關系，其中恒定電流時射頻功率為500W。
卷繞真空鍍膜機功能和裝飾兩種不同性能是怎樣的?
卷繞真空鍍膜機一般分為兩種性能，一種是功能性，一種是裝飾性，很多客戶這兩種功能分不清楚，也不知道具體有什么區別，其實卷繞鍍膜機是應用物理氣相沉積的方法在柔性基體上連續鍍膜的技術設備。按工作原理來分，常見的真空卷繞鍍膜設備有：磁控濺射卷繞鍍膜、蒸發卷繞鍍膜和組合式卷繞鍍膜。按其用途來分，在柔性基體上可分為：裝飾膜卷繞設備、包裝膜卷繞設備和功能膜卷繞設備。那么卷繞真空鍍膜機功能性和裝飾性是怎么的呢？下面至成小編詳細和大家分別介紹一下
功能性是在塑料薄膜、紙、金屬帶、布等柔性基體上利用不同的鍍膜方式鍍上半導體膜、金屬膜、絕緣膜、光學多層膜等薄膜，不僅可以提高其表面硬度、力學強度和耐水性能，還可以增加耐油性和耐溶劑性、提高耐老化性，使其具有導電性、吸收性、反射性、絕緣性、阻隔性以及防止靜電等，從而使這些柔性材料具有一些特殊功能。或因形成金屬或陶瓷膜，從而阻止水和溶劑侵入，不被化學藥品所腐蝕，便于焊接等。
裝飾性是利用各種金屬和光學膜的光澤和顏色使其更加美觀大方、經久耐用，擴大了其使用范圍。如在塑料表面鍍金屬和介質膜可使塑料具有強烈的金屬或介質光層，制成反光鏡、輻射散熱器；也可使塑料獲得類似金屬制品的外觀，進行裝飾。
真空鍍膜機工藝如何清洗
真空鍍膜機清洗一般在運用真空工藝前進行，先從工件或系統材料表面清除污漬。真空零部件的表面清洗理是非常有必要的，因為由污染物所造成的氣體、蒸氣源會使真空系統不能獲得所要求的真空度。此外，由于污染物的存在，還會影響真空部件連接處的強度和密封性能。所以真空鍍膜機啟用前，清洗環節必不可少。
