不銹鋼酸洗鈍化價(jià)格常用指南

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酸洗鈍化的后處理

不銹鋼工件經(jīng)酸洗和水沖洗后，可用含10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH 4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘?jiān)缓笥盟畯氐讻_洗，并進(jìn)行干燥。不銹鋼表面經(jīng)酸洗鈍化后出現(xiàn)花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設(shè)備或部件應(yīng)注意保護(hù)，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

6.4 酸洗后不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。6.5 操作人員在操作時(shí)，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護(hù)眼罩。在容器內(nèi)酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)酸洗鈍化處理質(zhì)量,根據(jù)需要還可采用藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法來檢驗(yàn):用1克鐵K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現(xiàn)用現(xiàn)配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面,30秒內(nèi)觀察表面顯現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)情況,有藍(lán)點(diǎn)為不合格。需注意的是該試驗(yàn)需待酸洗鈍化表面基本干燥后進(jìn)行,試驗(yàn)后對試驗(yàn)液也應(yīng)沖洗干凈。