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發布時間：2020-12-29 08:14
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自動稱重配料系統的產品優勢
自動稱重配料系統的產品優勢 1.生產線的集中控制和狀態監測，降低工人需求，降低運營本錢，進步收益。皮帶輸送機產量的自動計量，可準確控制產能、給料量、廢品庫存。 2.過鐵維護、電流監測、軸承溫度監測、易損件磨損監測等功用，可有效對設備提供維護，防止對設備構成消滅性破壞，延長設備的運用壽命； 3.對破碎設備的主機、稀油站、液壓站、冷風機、加熱器等組成系統的準確控制，故障預警及診斷功能，有效降低故障率，完成故障的快速定位和修復，從而降低日常維護本錢。 4.排料口大小監測及自動調整，進步粒型穩定性，減少返工量；易損件的磨損監測及改換提示，減少非計劃停機；遠程智能監控系統，進步管理水平和決策效率； 5.經過生產線理論考證，智能建材生產線的運用可進步生產線綜合收益20%-30%。
自動稱重配料系統組成結構明晰
自動稱重配料系統特性 1.多種物料經過稱重控制系統可以準確放料，精度高，30秒完成配料； 2.自動化配料技術，根據配方比例輸送電腦端即可，可以隨時改換配方且保管； 3.校準功能：沒一次投料之后，自動修正恢復調整，確保了物料的準確性； 4.根據用戶需求，同時配置多種物料(幾十種到上百種)； 5.自動稱重配料系統組成結構明晰，易維護和修理。
自動配料系統組成設備的作用
自動配料系統組成設備的作用： 1、集塵器：它主要起保護風機的作用和收集細微粉塵。 2、儲料桶：儲存剩余原料用的設備，能有效的減少原料的污染和浪費。 3、分支站：它作用于分開原料，使原料分到每臺注塑機上。 4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機或原料桶底部。 5、電眼料斗：它作用于自動補充原料，當料斗的原料快用完時，電眼斗就會自動補充原料。 6、自動控制臺：它是控制整個系統的主要部分，相當于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便。
擠出行業如何解決原料的集中處理?
擠出行業如何解決原料的集中處理? 隨著擠出行業的不斷發展，所需的料量也越來越大，這就需要實現干燥處理、按比例的集中供料系統，它可以很好地提高電子產品品質，提高工作效率，另外，讓集中供料系統取代普通工人從模具中取出零件更加穩定安全。 注塑集中供料系統采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，實現了對所有用料單元的24小時連續供料作業。配合系統內各機臺的特殊功能，可以實現原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。注塑集中供料系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠，是企業實現無人化工廠的核心前提。那么，注塑集中供料系統如何解決原料的集中處理? 1、注塑集中供料系統在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來集中，對提高成型產品的質量有很大的幫助。此外，注塑集中供料系統在每個輸運行穩定，堵料的現象發生。 2、采用真空傳送方式，并且通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐快速地輸送到自動除濕干燥系統，再將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。簡單地來說，注塑集中供料系統是采用“一臺機器一根管”的設計方式，防止除濕干燥后的原料回潮，并保證整個系統的空氣對原料進行輸送。
