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     浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

瑞宇機械廠與您分享涂裝設備的日常保養方法

1.噴涂線噴房保養。噴柜供風系統如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉，三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統。同時還需要不定時的清潔輸送網鏈條的油污并添加黃油。

2.供油系統保養。阻焊油墨自動噴涂：PCB線路板（各種電器的PCB板）其他行業自動噴涂：繃帶、衣服、食品等其他行業的產品瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵，另打開回流閥和噴槍開到蕞大讓清潔溶劑在油管里循環和清潔噴槍及油泵。泵浦與噴槍因精密性極高，清洗時切勿隨意拆解，以免損壞。

浦江縣瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察！

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瑞宇機械廠與您分享壓送式供漆

是目前工業的大批量及大量生產中廣泛應用的涂料供給方式。壓送式涂料供給方式可分為以下三種形式：

1.涂料壓力罐供漆：壓力罐式供漆，靠調節容器內的氣壓，將容器內的油漆壓送到噴槍。

2.涂料泵供漆：使用涂料泵向噴槍供漆，在無氣噴涂的涂裝工藝方法中，采用高壓涂料泵，通常采用啟動柱塞泵向無氣噴槍供漆，常用的是帶有高壓泵的自動噴涂設備。

3.油漆循環系統供漆：集中調漆，是采用管路向多作業點多把噴槍循環輸送油漆比較先進的方法。

供漆壓力:

可分為常壓、低壓、中壓和高壓。

常壓：供漆系統壓力為0.1-1.6MPa，如重力式、吸上式供漆及某些特定要求下的壓送式供漆。

低壓：供漆系統壓力為0.1-1.6MPa（含1.6），常見于流涂、輥涂及中小型空氣噴涂的壓送式供漆系統。

中壓：供漆系統壓力為1.6-10MPa，常見于中到大型空氣噴涂的集中供漆系統及空氣輔助式噴涂的供漆系統。

高壓：供漆系統壓力大于10MPa，常見于高粘度涂料貨無氣噴涂的集中供漆系統。

浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備。

瑞宇機械廠與您分享涂料涂裝常見問題大盤點

涂料涂裝是一個看似簡單，實則包含很多技巧的工藝。因此在涂裝時也會出現各種各樣的問題：

涂料刷在玻璃板上干燥后漆膜顯得硬

在正常成膜的情況下，乳膠漆漆膜的硬度與乳液的含量關系不大，主要取決于所采用乳液的種類。如果所用乳液的玻璃化溫度較高，則正常成膜后漆膜的硬度也較高。

固化不好

設備（燈）使用時間長，照度不足或車速太快。自動噴漆機工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行。產品儲存時間長或引發劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。產品應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。產品不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。