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切割機應用發展

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

切割機使用注意事項

1、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

2、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。

3、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

4、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離可燃爆的物品。

5、裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

1.檢查電極絲的送進速度是否恰當。

2.根據被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。

3.檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。

4.起切時應注意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。

5.加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。