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發布時間:2020-09-05 16:47  
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三效蒸發器高粘度并且含不溶性固形物等化工
強制循環式三效蒸發器,適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
它是將個蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源,引入另一個蒸發器,只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點,使其適當降低,則可利用個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱.此時,個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。每個蒸發器稱為一效,通入生蒸汽的蒸發器為效,并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是,蒸發器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。
三效蒸發器一次蒸汽的多次利用,冷凝水的過熱自蒸發器的有效保溫,從而使加熱蒸汽消耗量大為降低蒸發1Kg的水所消耗的加熱蒸汽量0.4kg以下。蒸發器與冷凝水儲存器采用重疊結構,整套設備緊湊占地面積小。采用外加熱或自然循環為基礎的平流蒸發工藝,循環度大,蒸發速度高,受熱時間短,不易結焦,便于清洗。由于江陰多效蒸發器所使用加熱蒸汽量很大,因而要求配備排水量較大的疏水器。
三效蒸發器處理糠1醛廢水原理
1、為降低蒸汽消耗選擇三效蒸發器,蒸發每噸水理論消耗蒸汽約400公斤。即蒸發水2.5噸/小時理論需要消耗0.5MPa鍋爐蒸汽1噸/小時。
2、由于醋酸鈣較 容易結壁,因此可以通過增大蒸發器的循環量從而提高物料在蒸發器換熱管內的流速,我們在蒸發器的循環管道上設置大流量、低揚程的軸流泵來加速物料循環,管 內流速可達2m/s,使得管內醋酸鈣晶體的流速遠遠大于沉降速度,有效降低了結壁的可能性;在其它防垢措施方面,換熱管采用內壁拋光管,降低了晶體掛壁的 可能性;(三)設備的密封性試驗:當設備安裝完畢后,進行密封性試驗和管道試壓。為了防止長時間運行后可能產生的堵管問題,在換熱管的選擇上采用?51的大口徑換熱管,管長3米,有利于清管器對管垢的清理。
融霜影響
1、霜對制冷系統的影響冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的露1點溫度,食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0°時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果,所以蒸發器表面允許少量的結霜。
由于霜的熱導率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時,猶如保溫一樣,使蒸發器中的冷量不容易散發出來,影響了蒸發器的制冷效果,最終使冷庫達不到所要求的溫度。同時,制冷劑在蒸發器內的蒸發情況也要減弱,不完全蒸發的氨液有可能被壓縮機吸入而造成液擊事故。加熱后的液體進入結晶蒸發室后,廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,或迅速沸騰。
2、融霜對局部環境的影響
融霜的方法很多,如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對于較小的制冷系統,可采用人工除霜和電熱融霜,但應在系統停止運行時進行。對于較大的制冷系統,則應采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應在制冷系統運行的條件下進行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因為要分庫房進行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時間更長一些,對庫溫的影響也更大一些若庫溫波動過大,會影響到庫內食品的質量,特別是保鮮食品的質量。同樣二效蒸發出來的二效蒸汽給三效加熱冷凝后混合在一、二效的冷凝水到三效殼程后,最終到冷凝器冷凝后整個系統的冷凝水被泵排走。而融掉的霜要及時清掃,否則會造成庫房地面的冰凍。
1、操作方便:離心式薄膜蒸發器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發器。
2、物料生產速度快:由于錐型設計,加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力,物料由錐體的小端快速流向外側,使整個加熱蒸發過程僅需要1s-2s。
3、節能環保:因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發強度大,比傳統的蒸發器效率有所提高熱能利用率高,是一種高1效節能的蒸發器。
4、操作彈性大:離心式薄膜蒸發器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間,使物料達到需要的濃度。其次可調節出料收集管的位置高度,也能起到穩定濃度的作用。
5、發泡抑止效果的獨特性:發泡的物料在普通的蒸發器加熱過程中較難進行處理,一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式,但是有獨特的發泡抑止功能。