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廣州富和包裝機械設備——旋轉式飲料灌裝機廠家定做

全自動液體飲料生產線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調配罐、過濾、脫氣、均質、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機、無菌暫存罐、灌裝包裝機、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨立的部件組成。設備調試一般安排在用戶生產現場。

在線自動清洗CIP站在液體飲料生產線產品衛生不達標時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產線生產工藝過程（工藝流程之一）：進廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中

生產時原料罐的濃縮液按生產線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調配罐混合調配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產品。通過泵把濃度達標產品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質．再通過脫氣機去除產品中的異味，用均質機將產品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質、分散大顆粒，zui后把符合標準要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機包裝成袋或包裝成瓶，zui后把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進行二次殺菌，以延長產品的貨架期。

飲料生產線的主要結構特點是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調配、故障報警和遠程監控等功能。CIP系統隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。飲料生產線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。飲料生產線加工后提供的產品形式有：PET、PE瓶、復合紙盒、塑料袋等

飲料生產線簡介：飲料是我們現在隨處可見的一種產品，但是在制作過程中不想我們想象的那么簡單，一瓶不起眼的飲料要經過八個程序的飲料生產線才能完成。我公司研發的飲料生產線生產過程步驟，如下：1．提升卸垛機：自動提升卸垛機主要用于圓罐的自動卸垛，將堆疊于棧板上的空罐，提升后經卸罐機構的推罐裝置將空罐一層層的推至網式輸送平臺上，起到暫時的緩沖作用。在網式輸送鏈的一側有一條輸送帶，空罐由輸送帶進入到滑道式洗罐機上。2．滑道式沖洗罐機：沖洗罐機與卸垛提升機配套使用，空罐從卸垛機緩沖平臺一側的架空輸送帶進入到沖罐機上部的進罐翻罐器。將空罐翻轉180度，使空罐罐口朝下，進入到清洗段，該清洗段用高溫水噴射洗凈空罐，再進到出罐翻罐器將罐翻轉180度，使罐口朝上進入到灌裝封口組合機。3．灌裝封口：灌裝封口機是根據國外進口機器改進并結合國內市場的實際需求而設計的。適用于國內飲料行業的易拉罐飲料的灌裝和封口。這個組合機采用單室常壓定量灌裝閥灌裝，封口為二重卷邊旋壓成形，變頻調速控制，具有灌裝平穩、流量大、速度快、灌裝量準、無罐不灌裝、不滴漏、料缸液位深度自動控制、料缸可自動清洗消毒，生產速度連續可調的特點，適用于各種型號的易拉罐的灌裝和封口。

在售后服務方面，行業內要有好的口碑。售后服務及時，特別對食物加工公司特別主要。特別是飲料公司，夏日是出產的旺期，假如在出產中設備出了疑問又不能立刻解決，那損失可想而知;   飲料生產線盡可能選購操作維護簡單、配件齊備、全自動接連供料設備，這種設備能夠提高出產效率和降低人工成本，適合公司的長遠發展。

關于飲料灌裝機系列碳酸飲料灌裝機的介紹。碳酸飲料灌裝機主要用于碳酸飲料的灌裝，碳酸飲料灌裝機也稱為等壓灌裝機。如今使用碳酸飲料灌裝機罐裝的飲料有：可樂、雪碧、芬達等一切含氣體飲料。為了響應市場的需求，我們公司推出了小、中、大碳酸飲料灌裝機設備，不但灌裝速度快，精度高，全過程完全自動化控制。設備機械結構的不斷優化和電氣方面的控制、同條件下效率達到，也越來越安全。低投入、高質量相信是每一家企業的利益出發點。