馬鞍山智能裝備公司推薦 和鑫自動化設備廠家

物流配送的自動化設備：

1.智能揀選車

隨著供應鏈管理理念的推廣和電子商務行業飛速發展，訂單微型化趨勢十分明顯。物流中心的作業已經從過去的“整進整出”轉變成“整進零出”的作業模式，今天混合托盤入、單件物品出的作業模式已經成為常態。因此揀選作業已經成為現代物流中心的核心業務，揀選技術也成為近年來物流技術研究的重要方向。其中智能揀選車具備巨大的發展潛力和良好的應用前景。

2、信息采集與處理設備

信息采集與處理設備是指用于物流信息的采集、傳輸、處理等的物流設備。信息采集與處理設備主要包括計算機及網絡、信息識別裝置、傳票傳遞裝置、通信設備等。

3.運輸設施設備

它包括公路運輸設施與設備，鐵路運輸設施與設備，水路運輸設施與設備，航空運輸、管道運輸設施與設備等。

自動化設備常見故障：

檢查自動化設備的傳感器位置是否出現偏移由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

生產線規劃概論

生產線的規劃離不開多部門的合作協調。在產品開始進行生產線并入之前，需要以下部門或者專業共同成立項目組：工藝規劃、工業工程、物流規劃、制造車間、質量保證、產品管理和零件采購等。其中前面四個專業是100%參與，后面三個專業是按需參與。

一般組織形式是分為兩個階段：

一階段是由工藝規劃組織，根據工藝規劃初步排布的產品裝配順序，工業工程計算人員工時和提出線平衡建議，物流規劃進行工位物料排布和上線方式規劃，制造車間進行人員試制和人員裝配培訓，質量保證根據試制過程和試制結果給出產品質量報告并提出改進建議，產品管理給出試制產品的裝配圖和配置清單，零件采購則在前期選擇外購供應商提供試制物料。在整個過程，圍繞產品初步的工藝排布，針對每個工位，進行各個專業的結果和問題研討方案，保證產品工藝得到初步結果。

第二階段是由制造車間組織，根據初步工藝結果，制造車間根據實際的生產線進行產品制造和人員深化培訓。這兩個階段的區別在于，第二階段是以階段為基礎，生產線已經具備批量生產條件的情況下，制造車間開始進行產品的初步制造驗證，即第二階段的人機料法環均達到批量生產的要求，保證各個專業提供給制造車間的生產條件均達到要求。