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發布時間:2021-06-22 06:23  
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直孔過濾片產品特點
該產品廣泛應用于冶金、鑄造行業金屬熔融物過濾,采用新型陶瓷材料及高密度直孔網眼結構,使產品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強度,能夠過濾和吸附夾雜在澆鑄熔融金屬液中較小的夾雜物,并對澆鑄的金屬熔液整流,防止氣泡進入,顯著提高鑄件質量,有利于切削加工。用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝,經過高溫燒結再通過處理來保證其通孔率。
產品特點:
1.先進的擠壓工藝,為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的過濾片產品,適用于鑄造行業不同耐火度和澆注速度的要求;
2.嚴格的外觀尺寸控制技術,保證了過濾器與鑄型的配合精度,完全適合自動安放過濾片的生產線使用。
3.獨特的生產工藝保證了過濾器比同類過濾器強度高,杜絕了澆鑄過程中破碎現象。
4.良好的抗熱震性能和抗金屬液流沖擊能力,完全滿足客戶使用環境的要求
5.性價比高,可降低生產成本。
產品材質:
堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質、碳化硅等。
產品應用:
灰鐵,球墨鑄鐵,鋁,鋁合金,銅,不銹鋼等
直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述
直孔陶瓷過濾片應用毛細效應原理,在過濾時只允許濾液通過過濾板,空氣無法通過,既能保證過濾進行,又不失去真空或壓力,實現了無空氣消耗過濾。直孔過濾片有利于減少低壓輪的廢品率在低壓輪的生產中,若鑄件含渣等雜質偏多,不僅會導致漏氣,同時還會影響材質的機械性能。毛細效應原理應用于脫水過濾是圣諾集團陶瓷圓盤過濾機的之處。它基于微孔中產生的毛細上升。所謂毛細上升指的是將直徑為D 的毛細管插入水中后,由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用,毛細管內的水面高于管外液面,且呈凹形的現象。此現象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即:ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細作用力,kPa ;τ為表面張力,τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角, (°) ; D 為微孔直徑,m;ρ為液體密度,ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度,g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度,m。利用親水性材料燒結氧化鋁制成濾板,其獨特之處是形成均勻的微孔。經計算,當這些特殊的微孔形成毛細效應時,微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時,毛細作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。
當微孔內毛細作用力大于微孔兩端壓力差時,微孔內將保持充滿液體,保持空氣不會通過微孔。先進的擠壓工藝,為客戶提供圓孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的優質過濾片產品,適用于鑄造行業不同耐火度和澆注速度的要求。當濾板浸入礦漿中時,在沒有外力的情況下,借助毛細效應產生的自然力開始脫水過程,礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上,形成濾餅,脫水連續進行,濾液通過濾盤進入濾液管道連續排出,直到排干為止。整個過程只需1 臺非常小的真空泵,即可將濾液排出。濾板具有一定的機械強度和抗酸、堿度。
過濾片應用范圍
濾片,濾網組合件產品(可簡稱為濾片),主要用于橡膠、塑料工業、糧油篩分、石油、煉油、化工、輕工、、冶金、機械、船舶、汽車拖拉機等工業中的蒸餾、吸收、蒸發、過濾等工藝過程,消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫,以及汽車上用作空氣濾清器。
過濾片產品形狀有:長方形、正方形、圓形、橢圓形、環形、矩形、帽型、腰形、異形。
過濾片產品結構有:單層,雙層,多層。
加工工藝:雙層或者三層點焊,焊點一般為4—10個不等,也可根據客戶要求做單層及雙層包邊。
材料:不銹鋼網、鍍鋅網、銅網、密紋網、沖孔網等。
包邊材料:不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、鋁板、橡膠等。
濾片直徑:一般5毫米到600 毫米。
蜂窩陶瓷過濾片有什么優點?,一是強度好,耐磨損耐腐蝕,使用壽命長,同時因為其強度好,微孔無變形,技術指標穩定無波動;二是微孔小(1.5微米左右),毛細作用強,濾液自動吸入微孔中,真空泵的作用是把濾液排出,節約能耗;并且由于工作時微孔過水不過氣,過濾壓差高(真空度可達0.098Mpa)濾餅水分低,過濾機利用系數高;也是因為微孔小,使得濾液中的懸浮物含量低,濾液清澈,可作現場環水使用,杜絕環境污染,節約水資源。3-1過濾澆注金屬液時,大顆粒雜質先被阻擋在陶瓷網格上,讓這些大顆粒雜質形成一層過濾層和過濾片一起進行過濾作用。
1、陶瓷過濾機部件少,附屬設備少,運行可靠,低維護運行,保證了95%的生產效率。
2、陶瓷過濾機的濾液循環使用,即使排放水質也符合國家標準,不需處理,沒有空氣污染,沒有水污染,沒有濾布污染。
3、不需要另外的濾餅干燥設備,能源、設備消耗減少90%。
4、結構簡單,安裝費用少;運行平穩,減少停機時間;操作簡單,技術培訓期短;沒有濾餅,沒有吹風,減少設備維護量;減壓運行,減除高壓設備的維護難度。
5、不需要附屬清洗設備,利用濾液自動清洗,減少設備和清洗停機時間。