云南鋼管切管機產品介紹 華澳化工公司

在選擇切管機槽口的時候，一般要選擇板厚8倍寬度的槽口，如果切管機的折彎板料是4mm，那么就要選擇32左右的槽口才能滿足生產要求。在進行后檔料調整的時候，有兩個選擇，我們可以進行電動快速調整，也可以進行手動微調的方式，它的調整方法和剪板機差不多。踩下切管機的腳踏開關就表示開始折彎工作，切管機和剪板機不同的一點就是，它可以讓操作人員隨時松開，腳松開之后切管機就會停止工作，踩下酒表示繼續工作，操作起來十分方便。

切管機的使用原理

1、切管機滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節數值。

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其讀數為0。01毫米（前后位置均有行程開關限位）

近年來，切管機廠家行業堅持科學和前沿技術，現代化的管理，繼續加強產品的性能，同時引進國外先進技術和設備，開發和生產各種系列的彎曲機械。使用高科技數控折彎機，一次成型制造所需的彎曲，成型，直接從排氣口，渦輪進氣口，這樣一來，有沒有焊接彎曲，直徑平滑，沒有裂縫的現象，我們的產品被廣泛應用于汽車，摩托車，鋼制家具，休閑用品，空調，石油化工，航空航天等行業。

切管機質量低的因素有哪些

1、切管機對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的就是為了控制RX與SX的值，從而來確保質量的。

2、切管機在彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在壓縮彎曲工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在彎管工作時，中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲，使用旋彎法也是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也是要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，也可能影響到彎管的質量?，F場施工時，需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷的。

5、切管機根據管道加工的驗收規范：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設計為R=4D，所以生產的切管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主。