外殼注塑方法常用解決方案 盛迪電子公司

國內(nèi)外殼注塑產(chǎn)業(yè)大多集中于中低檔領(lǐng)域，外殼注塑模具的技術(shù)水平偏低，附加值偏低，部分高精模具還要依賴進(jìn)口，所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各領(lǐng)域要加強整合。總體而方，十二五期間中國模具市場是一個挑戰(zhàn)與機遇并存的局面，市場需求促注塑模具產(chǎn)值大增。伴隨新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的發(fā)展政策，區(qū)域發(fā)展規(guī)劃以及振興裝備制造業(yè)的政策都將為模具產(chǎn)業(yè)提供新的增長點。隨著外國制造業(yè)紛紛向我國轉(zhuǎn)移，外殼注塑業(yè)迎來新一輪的發(fā)展機遇。外殼注塑方法


外殼注塑通常采用PC(聚碳酸酯)或者PC ABS材料成型，由于PC的流動性比較差，所以工藝上通常采用高模溫、高料溫填充;采用的澆口通常為點澆口，填充時需采用分級注塑，找好過澆口位置以及V-P(注射–保壓)切換位置，對于解決外殼注塑澆口氣痕以及欠注飛邊等異常會有很大的幫助。模具設(shè)計必須充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時還需要考慮生產(chǎn)中產(chǎn)品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計注意點。外殼注塑方法

外殼注塑多色射出組合方式，澆道系統(tǒng)射出壓力較低。快速充填完成，可提升產(chǎn)量。可均勻射出，產(chǎn)品質(zhì)量較好。減少廢料，縮短射出時間，外殼注塑加工，手機充電器大致可以分為旅行充電器、座式充電器和維護(hù)型充電器，一般用戶接觸的主要是前面兩種。而市場上賣得多的是旅行充電器，旅行充電器的形式也有多種多樣，常見的有價格便宜的鴨蛋型的微型旅充，普通臺式卡板型充電器，帶液晶顯示的臺式充電器。外殼注塑方法

如何生產(chǎn)出無熔痕、無流痕、無流線、表面高光的外殼產(chǎn)品，對于家用垃圾桶、插板、攝像頭蓋子、飛機模型、拖把手柄等制品變的至關(guān)重要。我們今天要介紹的外殼注塑技術(shù)可以解決以上問題，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這里就不得不提外殼注塑。今天我們來談?wù)勈裁词峭鈿ぷ⑺堋Ｍ鈿ぷ⑺艿脑硎菍δ＞哌M(jìn)行加溫、合模完成后，溫度達(dá)到設(shè)定條件即進(jìn)行注射。注射過程中模具繼續(xù)維持高溫，這樣可以使膠料注射時在模具內(nèi)保持很好的流動性。外殼注塑方法