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發布時間：2020-09-09 06:04
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真空烘干機,低溫回轉雙錐干燥機
生產粉體材料的企業，尤其是生產電極材料的企業，部分的產品需要在粉體材料顆粒表面進行包覆或摻雜一些改性物質。進行包覆和摻雜所用的工藝往往是濕式包覆(粉體材料和改性物質在溶劑中混合攪拌)，濕式包覆后的物料往往使用雙錐干燥機進行干燥。
為了能夠達到比較好的包覆或摻雜目的，添加的改性物質往往具有一定的粘度，導致雙錐干燥機中的物料具有一定的黏性。物料在加熱真空干燥過程中，很容易黏附在雙錐干燥機的內表面。一方面造成物料的損失，另一方面因為無法判斷黏附量的多少，影響批次間物料質量的穩定性。
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雙錐干燥機系統，包括雙錐干燥機、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管，真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機之間，真空排氣管上設置有止回閥，止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架，閥體的進口端與閥座螺紋連接，支撐架固定在閥體的出口端上，閥座上設有閥瓣，閥瓣上設有彈簧，閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔，蒸汽管上設有壓力表和蒸汽閥。本實用新型的有益效果在于：在真空排氣管上加裝止回閥，止回閥上設置有彈簧，當停電或者設備故障時，在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關閉狀態，防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內，污染產品；系統結構簡單，便于拆裝和維修。
雙錐干燥機是一種比較普遍的干燥設備，在干燥過程中控制雙錐干燥機罐內的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料 接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空栗經真空排氣管被抽走;利用物料在負壓下，保 持一定的溫度3〇?40 °C達到降低水分的作用，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動， 故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
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雙錐回轉真空干燥機工作原理：
由于罐體內處于真空狀態，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。
雙錐回轉真空干燥機優勢體現：
干燥過程在負壓條件下進行，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續工作，所以產品品質穩定；所以無粉塵飛揚；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱.
