毛刷定制的行業須知「振宇紡器」

在和毛工序中，油劑和抗靜電劑的選用量、開松層數和次數、回潮及松散狀況是工藝市點。油劑在梳理的運動狀態中要求有潤滑性，而在靜態時又需要有集束性，所以依據和毛油的性能特征數值“（用Roder法測定的纖維對纖維和纖維對金屬的靜摩擦因數）影d90 （低速動摩擦因數）影d-（高速動摩擦因數），選用了 4種具有不同集束性、潤滑性的和毛油：FK一906，CTU 一88，ArgulubeP，C灬lube WAN，分別應用于不同長度、細度、染色狀況的羊絨原料。和毛油3％、3巧％；抗靜電劑1 . 3％巧％；但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點：一是密度不夠，因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有一定的間距，有間距就無法植出高密度的效果，在一些特殊行業要求高密度刷輥來作業時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥。和毛回潮率23％、28％

絨網可能有破洞現象，另外在絨網離開道夫9成條過程中，由于纖維短、蓬松，容易產生靜電，V酰41 № ·5，13絨條強力弱，發生了絨條拉斷的現象。為此可在道夫轉移和圈條部位進行以下進一步改進：在斬出的絨網兩側加裝吹風裝置，風量大小根據原料品種及輸出量作適量調整，從而進一步確保絨網完整、無破損現象。后錫林部分設置了三個梳理點，開毛輥采用雙轉移至后錫林以提高毛層的轉移和混和性能。

改進后，在張家港市中孚達紡織科技有限公司進行了小樣和中試生產，試驗證明，本工序僅使絨纖維平均長度下降了0巧一0 · 8 mm，有效防止了纖維損傷并實現了纖維順利成網成條。

梳毛機傳動系統的改進

同步傳動整臺梳毛機被視為現代梳毛機必須具備的條件。因為同步傳動可使開關車時，即升速或降速時，各部分的速比保持不變,從而解決了停車后重新開車所造成的粗紗重量差異。目前各種梳毛機大都采用同步傳動，而且各主錫林部分加裝了電磁離合器，便于單獨試車及維修。在道夫傳動處加裝無級變速器，以便開車時，調節出條速度和重量。在道夫出條壓輥軸端設有安全離合器，當壓輥卡住時能自動打滑,保證機件安全。