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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 07:41  
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出產(chǎn)全紙構(gòu)造還具有以下三方面優(yōu)點(diǎn):原材料單一化,削減管理環(huán)節(jié),一起省掉了鐵箍、扣件、木底(蓋),加工工序簡化、削減勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)步工效、削減加工成本,增加利潤;加工技能簡化、取消了軋鐵箍、沖扣件、點(diǎn)焊、碾槽、封口等工序,大大簡化的操作工的技能難度和勞動(dòng)強(qiáng)度,然后進(jìn)步出產(chǎn)功率;從包裝開展角度來看,全紙桶既達(dá)到綠色包裝利于環(huán)保的意圖,一起也滿意了出口歐美帝家的包裝需要。

紙桶成型工藝對紙桶質(zhì)量的影響:
紙桶生產(chǎn)過程加桶身與桶底的連接主要靠封底工序來完成,所以封底設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度以及封底工序的操作質(zhì)量將會(huì)影響紙桶的整體質(zhì)量。因此桶箍凹槽圓弧的形狀及預(yù)訂尺寸合理與否,對紙板桶質(zhì)量影響極大。桶箍凹槽過深且圓弧弧度小,容易在成型過程中壓斷桶身;桶箍凹槽過淺且圓弧弧度過大則直接影響桶底與桶身的連接,鐵板卷到桶身的量相對較少,造成紙板與五合板結(jié)合不牢。所以成型工藝操作應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各部的尺寸彎化,工人應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作,防止因此產(chǎn)生的偏差造成紙桶底部的結(jié)合松緊不一,從而影響桶底與桶身的吻合。

封底設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度以及封底工序的操作質(zhì)量將會(huì)影響紙桶的整體質(zhì)量。具體來說就是要建立從原料進(jìn)廠、生產(chǎn)過程的每道工序、質(zhì)量管理制度、加強(qiáng)各工序之間的相互檢驗(yàn)、監(jiān)督;采取措施保證生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)確度和精密度,并定時(shí)校核桶箍凹槽過深且圓弧弧度小,容易在成型過程中壓斷桶身原、輔材料的質(zhì)量:對紙板桶質(zhì)量的影響桶所用的原料包括:牛皮紙、膠合板、帶鋼、粘合劑等。目前令人感到憂慮的是紙板桶生產(chǎn)企業(yè)之間的競爭大部分停留在價(jià)格競爭上,以質(zhì)量參與競爭的很少。