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隔膜氫氣壓縮機說明

隔膜壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，氣缸不需要潤滑，密封性能非常好，壓縮介質不與任何潤滑劑接觸，因此隔膜壓縮機可以壓縮純度極高的氣體，一般能達到99.999%的純度。隔膜壓縮機特別適用于珍貴的稀有氣體的壓縮、輸送、裝瓶，另外對于腐蝕性極強、有毒氣體，也適宜采用隔膜氫氣壓縮機。擁有H型、D型、L型、V型及Z型多種機型，30余種產品系列，壓縮機級數可實現一級到三級的壓力匹配，覆蓋市場需求。

氫氣壓縮機的系統

1、工藝氣壓縮系統，由工藝氣封頭和膜片組成的腔體，在工藝氣封頭上安裝有進、出氣口止逆閥，膜片做往復運動，完成工藝氣的壓縮。

2、液壓系統，由曲軸箱、曲軸、活塞、自動液壓油噴射泵及油路系統的管線等組成，活塞做往復運動，使液壓油壓力做脈動變化，液壓油推動膜片做往復運動。

3、冷卻系統，冷卻水進入壓縮機體，分成兩股，一股進油冷卻器，對液壓油進行冷卻。一股進入壓縮機膜頭進行冷卻。

4、檢漏系統，檢漏系統的作用是在膜片或密封件泄漏時，發出報警。檢漏系統主要包括壓力開關、壓力機、泄壓閥和手動通氣閥。

氫氣壓縮機設備調試

1、盤動大皮帶輪使之大皮帶能夠轉動一圈以上，根據設備的進氣要求給設備供氣，按啟動按鈕設備正常運轉，觀察回油管即放氣閥處的回油管（通徑φ6的塑料管）有油出來，同時無氣泡時旋緊放氣閥手柄（順時針），這時油壓表會顯示一定的壓力（表壓），（油壓表壓力應大于排氣壓力的10%~25%）油壓穩定后，這時說明設備已正常工作。

2、設備正常運轉后，根據設計技術要求進行充瓶、保壓試驗，可根據客戶具體充瓶壓力的要求進行保壓，同時觀察設備的運轉情況，確保無三漏（水、氣、油）現象并經過客戶確認，設備調試完畢。