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發布時間:2021-01-12 14:22  
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全自動電熔焊機必要的操作流程:1、全自動電熔焊機比較適用于新建工程和改建工程的各種塑料管材、管件的焊接。一般情況下操作人員需要通過專業的技術培訓過關后,才可操作設備。2、只可以用保養過、檢查過的并校正的全自動電熔焊機,使用時記得帶上阻熱手套與正確配戴眼睛防護設備,注意作業的周圍情況,避免設備嗑壞。3、全自動電熔焊機連接的電源必須符合設備的一個要求,經過確認電纜和電源是符合設備要求的情況下,才可以通電正式使用。4、電熔管件只可以在要作業時,才可將包裹的包裝拆開。產品被國內各管材、管件生產廠家、自來水公司、燃氣公司、專業施工單位等廣泛使用,并以其性價比和可靠的質量贏得了市場的廣泛青睞。要進行電熔之前,要使用專用的來適當的刮削表面,管件的尾巴需要用切管機切成直角,后將其固定好,不正確的使用會造成焊接失敗。


管件熱熔焊機焊接過程中出現問題的解決方法:管件熱熔焊機焊接過程中,若是溫度過低,可在熱熔結束之后,通過觀察可以看到柱頭較小,組件之間比較松垮,甚至能把它們之間分開。如果此時去觀察溫控器,可以從溫控器顯示屏上端看到實際溫度并未達到設置的溫度。對于這類問題,先看管件熱熔焊機熱電偶開關是否處于開啟狀態,如果沒有,先把熱電偶開關打開。接著要做的是耐心等待實際溫度達到設置的溫度,然后才能進行熱熔。如果發現管件熱熔焊機的熱熔頭和熱熔柱不成直線關系,那么等熱熔結束之后,拿起結構組件可以看到,熱熔柱僅有部分被熱熔,從外觀形態上看,似乎熱熔柱有被強迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結構組件間非常的牢固。碰到類似的現象,需要再重新放置一個裝配正確的結構組件,如果熱熔后是正常的,說明先前放置的不到位。如果仍是原樣,則需進行調試或對夾具重新進行定位。當按下管件熱熔焊機啟動按鈕后,發現結構組件出現錯位,偏斜等現象,按下急停按鈕,由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結構組件又恢復到正常的狀態,此時拔起急停按鈕,熱熔機繼續進行熱熔。管材兩端的錯位量不應超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善。待熱熔結束之后觀察,可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時間分為了兩部分:急停和下壓及熱熔,由此可知熱熔時間不足。要想解決這一問題,需要放在熱熔夾具內,進行再次的熱熔。