清溪不銹鋼化學拋光加工廠家多重優惠「多圖」

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拋光過程中鋼的電極電位和溶解速度隨濃度的變化情況如圖4-2所示。即隨著濃度的增加，鋼材的電極電位也逐漸提高，同時溶解速度隨之減小。鋼的平滑化是由低電位區域的溶解作用形成的，而光澤化則是由高電位區域的溶解作用形成的。鋼表面電位的升高是由表面形成的一些穩定的氧化膜固體所致，正是由于這種穩定氧化膜的形成，使零件光澤化。而平滑化可能是由金屬離子或溶解生成物的擴散層導致的。

拋光加工前，必須將拋光溶液加熱到工藝規范以內。工藝要求拋光表面全光亮時，溶液溫度宜控制在95℃~100℃。若工藝要求拋光表面一般光亮時，溶液溫度宜控制在110℃~120℃?；瘜W拋光是一種將金相樣品浸入調配的化學拋光液中，借化學藥劑的溶解作用而得到的拋光表面的拋光方法?；瘜W拋光是常見的金相樣品拋光方法之一，這種方法操作簡便，不需任何儀器設備，只需要選擇適當的化學拋光液和掌握的拋光規范，就能快速得到較理想的光潔而無變形層的表面。

操作簡便、快速，無需專用儀器。拋光后試樣表面無變形層，可拋光經鑲嵌后的試樣，也可同時拋光試樣的縱、橫斷面?；瘜W拋光時兼有化學侵蝕作用，因此多數情況下能同時顯示組織，拋光結束之后可以觀察組織，不需再做侵蝕顯示。

一般認為，在電化學拋光時，金屬制品表面同時處于兩種狀態之下：微觀凸起處的金屬表面處于活化狀態，該處的溶解速度大;微觀凹處表面處于鈍化狀態，該處的金屬溶解速度小，這樣，經電化學拋光處理一段時間后，制品表面的微凸起處便被整平，出現光亮的外觀。

化學拋光是一種特殊條件下的化學腐蝕，它是通過控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程。所謂選擇性的溶解，是指被拋光面的金相學的、結晶學的以及幾何學的不均勻性受到不均勻的溶解，凸出部溶解多，而凹谷處溶解很少，結果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。

為了進行化學拋光，必須使零件表面的凸部比凹部優先溶解，因此應將化學拋光的作用分為兩個階段來認識。