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發布時間:2020-12-15 14:32  
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隔墻板設備產品介紹為了提高經濟效益、節約合理利用資源、保護生態環境,走循環經濟可持續發展產業化道路。目前,復合保溫輕質墻板生產線代替了我國60%的墻板采用粘土磚,磚瓦企業12萬個,年產實心磚5200多億塊,相當于毀壞耕地120萬畝,直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上,同時生產實心磚污染嚴重,僅燒磚一項,每年CO2 排放量達到1.7億噸。根據客戶現場要求、借鑒先進的生產工藝、結合高等院校和科研機構、獨立創新設計的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產線自動化設備,外形與斷面尺寸,產品規格符合國家推薦系列。該生產線將工藝流程劃分為儲料系統、自動上料系統、夾芯材料攪拌系統、成型板機、脫模系統、模具循環系統、切割系統;產品一次輥壓成型,可以生產夾芯復合板。例如,存放環境如果溫度過低,水泥等漿料就難以達到合格的強度,造成整個墻板的強度降低。攪拌站可以匹配4條生產線,一條板機生產線可實現班產量500㎡成品,自動控制生產流程,每條生產線所需人工7—8人,采用集中攪拌多條線時,可節約用人1/3,極大地提高了生產效率,縮短了生產工期。

空心隔墻板生產線裝備特點:
1、 操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠
2、 全液壓動力,模體、端模液壓開合,動力充足、耐久性強
3、 自動調長,上成型面可搓抹成型(板成型上面)(可選),板材成型效果
4、 工藝穩定性好,大大消除了工人操作過程中的隨機性
5、 成組立模法生產,震動落料成型,采用機組流水工藝,墻板平整度好、尺寸準確度高
6、 采用采用獨特的攪拌工藝及成型工藝,可降低輕骨料混凝土的水灰比,提高墻板強度性能,降低墻板收縮值
7、 結構剛度大,成型精度高、厚度準確、平整度好
8、 連續張網式布網,布網準確方便,張緊度高,玻璃纖維網格布定位準確,保護層厚度均勻
9、 機動開模,合模,操作簡單,
10、塑管芯管,免沖刷,機械自動抽管(可選)、率
11、自動溫控,自身電加熱或自身蒸氣加熱,特殊養護裝置(可選)自養護,養護脫模周期短,提升產能,不需另建養護窯,成本低,
12、工藝先進,先注料,后穿管;可降低水灰比,提高強度;無需另增外加劑;降低成本,減少動,避免離析及非勻質性,成品率高。
13、厚度,長度均可調,一模兩用。(60、90、100、120、150、180均可定制生產)
14、適用范圍廣

什么是復合墻板
首先,什么是復合墻板,復合墻板是一種工業化生產的新一代高性能建筑內隔板,由多種建筑材料復合而成,代替了傳統的磚瓦,它具有環保節能無污染,輕質抗震、防火、保溫、隔音、施工快捷的明顯優點。
復合墻板采用普通硅酸鹽水泥、沙和粉煤灰或其他工業廢棄物如水渣、爐渣等作為細骨料,再加入聚顆粒和少量的無機化學助劑,配合全自動率強制輕集料專用攪拌系統,在攪拌過程中引入空氣形成芯層蜂窩狀穩定氣孔進一步來減輕產品容重,既降低了材料成本,又能達到理想的保溫和隔音效果。不管什么樣的墻板產品,在脫模后往往處于漿料的初凝狀態,此時板體具有了定的強度,但距離達到使用強度還有不少差距,因此定要將墻板碼放在平整的地方,否則板體易出現變形,影響平整度。
空心發泡輕質墻板生產線包括:
a、自動上料機:可封閉斗式提升機,功率1.5KW,具體規格可根據需要訂購。
b、菱鎂攪拌機:臥式雙軸槳葉攪拌機,一次混合料重800~1000kg,功率10kW,具體型號規格可根據實際生產需要訂購。
c、模具:包括模具及自動開合模設備。每個模箱分割為8-12個模腔,每個模腔可成型一塊墻板。
d、自動澆注機:運輸平臺采用軌道式設計,自動向成型機內下料,轉向機功率1kW。
e、抽芯設備:功率3~5KW。
f、天車:包括電動葫蘆和航吊。
g、運板車:運輸成品。
h、發泡機:MCF-600型物理發泡機。
(4)空心發泡輕質隔墻板生產操作流程
