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發布時間:2020-10-18 11:00  
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適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工
適合加工材料:
實木、木料、保麗龍泡沫(EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。
設備特點:
1. 適合各種空間曲線工件加工、空間異型雕刻加工。
2. 采用旋轉式十字架主軸。
3. 4把刀具,實現無間歇快速換刀加工模式。
4. 單工位/雙工位設計,可實現工件輪流裝夾。
5. 臺灣新代系統,支持RTCP刀具自動補償。
6. 潤滑系統自動排氣、軟件控制定時定量加油
7. 電器柜采用空調自動溫控裝置、防塵過濾裝置
8. 五軸加工中心專業用于實木家具的五軸加工,各類家具榫卯件、沙發腿、以及各種實木家具曲面銑型、開槽 鉆孔加工等工藝。
9. 集合深浮雕、鉆孔、鋸割、磨邊、倒角、銑底、鏤空、拋光等工序與一體
10. 工作臺平穩軸向移動,在加工時,五個軸向驅動刀具運動,圍繞工件進行加工,實現五軸五聯動立體運行。
11. 機床主要部件采用焊鋼結構,所有主要零部件均經過嚴格兩次時效處理,12小時升溫,24小時保溫,限度的消除了部件內部變形應力,有效提高了部件的穩定性,避免變形,從而使機床具有極高的動態精度、靜態精度和穩定性。

機械式A/C軸聯動雙擺銑頭
它包括C軸單元、A軸單元、主傳動單元、A軸夾緊單元以及主軸單元,C軸單元包括C軸電機、C軸渦輪、C軸蝸桿、叉頭體,A軸單元包括A軸電機、A軸蝸輪、A軸蝸桿、A軸轉動體,主傳動單元包括拉釘、錐套、花鍵套、安裝在所述C向傳動軸下端的傘齒輪、安裝在A向傳動軸上的第二傘齒輪和皮帶輪、安裝在A向第二傳動軸25上的第三傘齒輪和第二皮帶輪、安裝在主軸單元上的第四傘齒輪,A軸夾緊單元包括液壓漲緊套、A軸支撐體、A軸支撐軸及夾緊環,主軸單元包括主軸箱、主軸。相較于現有技術,本發明結構緊湊,體積小,夾緊力大,適用于大扭矩加工,特別適用于黑色金屬的曲面加工。

多數聯動頭采用力矩電機實現A/C軸進給
目前,我國制造業產品的復雜程度越來越高,尤其是航空航天、等領域的產品 需要加工復雜曲面,要求機床具有包括兩個回轉軸的五軸以上機床聯動。傳統的數控機床 已經無法對復雜曲面實現多角度的切削加工。現在,很多設備供應商通過在機床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯動頭來滿足客戶的要求。但是,目前多數聯動頭采用力矩電機實 現 A/C 軸進給,采用電主軸實現主軸回轉,這樣的結構一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑
應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 :一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中,當加工帶有角度的工件時(如加 工帶有角度的孔,槽時),需調節附件頭上的手輪,手工將 B 軸調節到所需的角度,然后進行 加工。此種銑頭結構簡單,B 軸不能參與機床切削進給,價格便宜,但增加了操作過程 中的不安全因素,而且,手工調節角度需要 2 個小時,按現在車銑床加工價格來算,使用此 機床的成本為每小時 3000 元,安裝調整過程中的損失為 6000 元,生產效率較低。一種結構為即帶 C 軸,又帶 B 軸的銑頭。這種結構中,C 軸旋轉由力矩電機 實現,B 軸旋轉通過伺服電機實現,動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜,加 工和裝配較難。目前,此類銑頭全部依賴于進口,價格昂貴,維修困難,且受到國外的技 術。
