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發(fā)布時間：2021-04-22 10:58
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真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據(jù)爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
真空爐是什么工作原理
真空系統(tǒng)工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內進行抽真空。當真空度達到系統(tǒng)某一設定值時，羅茨泵啟 動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至規(guī)定溫度并且真空度高于規(guī)定值時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真 空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。
我國真空爐有著廣闊的發(fā)展前景： (1)開發(fā)真空感應加熱技術。 (2)研發(fā)真空脫脂清洗技術與設備及推廣應用。 (3)真空離子注入、真空離子涂覆技術和設備的開發(fā)和應用。 (4)在計算機技術的推動下，廣泛應用真空爐工藝C A D和真空爐設計C A D技術，實現(xiàn)真空爐工藝良好化和真空爐結構的優(yōu)化設計。(5)廣泛采用計算機微電子技術及網(wǎng)絡技術，研制開發(fā)智能控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡管理系統(tǒng)，實現(xiàn)真空爐工藝和設備的柔性化和連續(xù)作業(yè)。
真空爐的各項技術指標與其他熱處理設備有相似之處，但因其爐膛內必須能承受負壓的作用，并能保持加熱零件的無氧化、脫碳，由于其特殊的結構和加熱的特點，因此有些技術要求相對于比較嚴格，具體的主要技術參數(shù)歸納如下。
a．額定功率(kW)和電壓(V)。
b．電極相數(shù)。
c．爐膛的有效加熱區(qū)尺寸(mm)。
d．額定工作溫度(℃)。
e．爐溫的均勻性(℃)。
f．較大裝爐量(kg)。
g．極限真空度(Pa)。
h．工作真空度(Pa)。
i．壓升率（Pa/min或Pa/h）。
j．空爐抽空時間(min)。
k．空爐升溫時間(min)。
1．工件轉移時間(min)。
m．氣體的消耗量（m3/爐）。
n．冷卻水的消耗量(m3/h)。
o．外形結構尺寸(m)。
p．爐體總重(kg)。
