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發布時間:2021-09-30 05:53  
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大量的齒條加工,普通都由設備消費制造,或設計制造分度機構來處置加工難題,也有設計分度機構在銑床上加工的。但是假設數量少,也完好可以應用銑床上原有附件,立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等,方式多樣。 關于模數齒條來說,其難點就是π值的問題,普通銑床的絲桿螺距為 6mm,而π值是小數,難以直接分度。若使之簡化可便于操作。
①經過火度掛輪中止分度;
②改動絲桿的螺距。而經過計算分度掛輪時,其計算分度誤差值的大小,則視π的代入比例值誤差的大小而定,絕大多數在計算π的代入比例值選用π≈ 3.1428571=(22/7) 磨齒齒條信息網,誤差值為: 0.0012644。 根據我們多年來的消費理論,關于少量的齒條加工,我們的做法是:不添加任何分度機構,及分度掛輪,完好運用原銑床附件、立銑頭、分度頭。其計算分度誤差小于 0.0000002mm,簡單、、適用、便當、可靠。
影響齒輪齒條使用壽命的因素
1、材質本身的力學性能對使用壽命的影響
齒輪齒條采用不同材質在機械強度方面具有不同的優勢,抗拉強度值有所不同,具備不同的力學性能,大家需根據實際應用要求選擇。
2、設計系數余量對使用壽命的影響
在同樣模數、材質下逐步增加負載至大值,根據負載和循環次數比,得出設計系數≥1.4的系數后,材質的抗拉強度及使用壽命會接近無限次數。
一、齒條加工設備:滾齒機、數控機床、插齒機、車床、磨齒機、銑床、剃齒機、刨齒機、線切割等等。齒條產品精度要求越高,所采用的的加工設備要求也越高,購入成本要高很多。
二、齒條加工方法:范成(展成)加工和仿形加工法,有插齒、滾齒、磨齒、珩齒及剃齒等制造工藝。
1、范成(展成)加工:
齒輪加工刀具本身就是“齒輪或齒條”,齒輪滾刀可以“認為”是齒條,屬于齒條類型刀具。加工時,齒輪刀具與被加工齒輪之間有“齒輪嚙合”運動。齒輪刀具齒廓刀刃,運動包絡出被加工齒輪的齒廓(齒面),是理想的漸開線,加工精度較高,常見的有,滾齒、插齒、剃齒(屬于精加工)。
2、仿形加工:
齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的“截面形狀”是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時,沒有齒輪嚙合運動,加工出來的齒輪精度低,一般精度在11級以下。
齒條的生產工藝介紹
提高勞動生產率的途徑:不從工藝藝術,產品設計和生產組織與管理三個從工藝藝術上縮短工時定額的方法來提高勞動生產率,方法有:
(1)在保證質量的前提下提高機床轉速,刀具進給速度,被吃刀量, 可縮短To。
(2)選用多刀加工或單件加工。
(3)縮短輔助時間Ta,提高設備機械化或使輔助時間與粗車時間重 合。如用夾具,工位連續加工。主動檢驗或數字顯示自動測量裝置,兩個相同夾具交替工作與方法。取尺寸的大小,以驗證所加工的齒條中經是否正確。