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發布時間:2020-12-28 15:16  
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桁架機械手把機床設備和機械手共同構成一個柔性加工系統或柔性制造單元,可以節省龐大的工件輸送裝置,結構緊湊,而且適應性很強。它利用先進設備生產自動化機械以取代人的勞動,滿足工業自動化的需求。其中機加工自動化生產線是其發展過程中的重要產物之一,它不僅提高了勞動生產的效率,還能代替人類完成高強度、危險、重復枯燥的工作,減輕人類勞動強度,可以說是一舉兩得。

1) 結構件通常由鋁型材或方管,矩形管,槽鋼,工字鋼等結構組成,其作用是作為導向件、傳動件等組件的安裝底座,同時也是機械手負載的主要承擔者。
2) 導向件,常用有直線導軌,v型滾輪導軌,U型滾輪導軌,方型導軌以及燕尾槽等常用導向結構,其具體運用需根據實際使用工況以及定位精度決定。
3) 傳動件,通常有電動,氣動,液壓三種類型,其中電動有齒輪齒條結構,滾珠絲杠結構,同步帶傳動,鏈條傳統以及鋼絲繩傳動等。
4) 傳感器檢測元件,通常兩端采用行程開關作為電限位,當移動組件移動至兩端限位開關處時,需要對機構進行,防止其超程;此外還有原點傳感器以及位置反饋傳感器。
5) 機械限位組,其作用是在電限位行程之外的剛性限位,俗稱死限位。
3.工裝夾具,根據工件形狀大小材質等有不同形式,如:真空吸盤吸取,卡盤夾取,托取或針式夾具插取等形式。
4.控制柜,其相當于與桁架機械手的大腦作用,通過工業控制器,采集各傳感器或按鈕的輸入信號,來發送指令給個執行元件按既定動作去執行。
雙機桁架機械手的設備原理:

1、雙聯機桁架機械手采用標準的模塊化設計,可以對正在使用的設備進行改造,并且對機床設備的改造量小,改造后還可以隨時在自動上下料生產模式和手動上下料生產模式之間進行轉換,從而不會因為設備停機影響生產。
2、雙聯機桁架機械手針對法蘭盤、齒輪、軸承內外圈、電機零部件、汽車輪轂燈盤類零件和軸類、銷子、閥芯燈軸類零件的五人加工系統。
3、料倉根據實際產品配置,選配翻轉臺是,可以完成零件的正反兩個工序
4、采用一拖二的模式(一臺機械手帶兩臺機床)或二拖二,分攤到單臺機床的成本低,適合大多數有兩個工序的零件。
5、采用封裝技術,整體生產、運輸、安裝和調試,料倉和機器人一體化,在顧客現場調試時間短
6、特別適合用戶現場機床的改造
在工廠里工作的人都應該知道上下料工作,上下料是重復性很高,而且不容易做的工作,很多人不愿意做這份工作,現在的社會是個機械化的社會,尤其是現在的工廠越來越喜歡用機器代替人工操作,那么選擇上下料機械手作業的好處有哪些呢?

(1) 生產:要提高生產效率,必須控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節拍,避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響,大大提高了生產效率。
(2) 工藝修改靈活:我們可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產工藝,調試速度快,免去了對員工還要進行培訓的時間,快速就可投產。
(3) 提高工件出場質量:機器人自動化生產線,從上料,裝夾,下料完全由機器人完成,減少了中間環節,零件質量大大提高,特別是工件表面更美觀。