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發布時間:2020-12-29 07:33  
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廢廢電容破碎分選全封閉處理,,金屬回收率達98%.采用機械破碎法對線路板進行破碎,不但,而且金屬分離率高;再據二者密度差用分選法回收廢舊線路板中的銅,將剩余的非金屬材料通過特定的工藝制成高分子材料產品.處理能耗低,生產過程無二次污染,達到減排和資源回收的雙重目的.廢電容回收設備是一種針對各種廢舊電容、線路板、覆銅板、廢電容邊框料進行金屬銅及樹脂粉進行分離分選回收的設備。

現如今廢電容的應用廣泛,廢廢電容更是數不勝數且廢電容市場供不應求,對于廢舊廢電容的用處我們知道,廢廢電容中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源具有回收價值。因此對廢廢電容進行科學有效的處理處置不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟效益。成套的廢廢電容回收設備破碎分離生產線技術:廢舊廢電容回收撕碎處理設備及其處理工藝,包括物理分解設備、雙軸撕碎機、隧道式熱風循環烘箱、粉碎機、振動篩選機、位于振動篩選機下方的旋風分離器、封閉式輸送機,物理分解設備與雙軸撕碎機之間通過螺桿輸送機相傳輸連通,雙軸撕碎機與隧道式熱風循環烘箱傳輸連通,隧道式熱風循環烘箱與粉碎機傳輸連通,粉碎機與振動篩選機傳輸連通,振動篩選機與旋風分離器連通,旋風分離器與封閉式輸送機連通,以達到安全對廢電容進行破碎分解、可大批量投產處理廢舊廢電容以及處理回收過程中為的目的。

渦電流分選機由于轉動輪還要支撐及帶動皮帶轉動,這樣皮帶需要與轉動輪直接有足夠的摩擦力才能帶動皮帶轉動,這樣皮帶的張力也需要足夠大(若太小則可能出現皮帶打滑的現象),而大的張力會給轉動輪帶來變形,為了不使這種變形引起轉動輪和內磁滾筒摩擦,需要使內磁滾筒與轉動輪之間保持足夠的間距。為了渦電流分選機降低滾動輪的上述變形,加之實際應用中的廢棄物料(如垃圾)的成分較為復雜,其內含有的有色金屬也比較復雜,為實現有色金屬的有效分離,往往需要通過使用磁力更大、轉動速度更高的磁輥,而這樣的方案顯然會導致磁輥的制造成本以及運行能量的消耗均增加。
