刮板機溜槽專用鑄石板專業報價咨詢客服「銀鑫微晶板材」

用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時。加溫時切記局部過熱，以避免產生裂紋或氣泡。厚涂。薄涂干燥后，經檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時。

鑄石板施工一般都是用鑄石板專用膠泥，就是鑄石粉加環氧樹脂膠和專用粉料調配而成，再就是有用水泥砂漿沾的，第三種就是用水玻璃膠和鑄石專用粉料粘接的，hao一種就是funan膠泥粘貼，相對而言水泥砂漿的造價要低一些但是牢固度不是太好，固話周期要長一些。主要是鑲板的時候要找專業的施工隊伍進行施工。產品介紹鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。

十一、鑄石板在施工過程中的注意事項

鑄石板在施工過程中的注意事項

　　1.根據料倉的平整度施工不得更改料倉的結構。

　　2.在離地面的料倉施工時，料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防zhi脫落，增加耐沖擊力。

　　3.鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應為交錯縫，施工面應鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處。

4.對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動，應在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰。

　　5.工程面積大的應分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法。

　　6.粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，gen據施工現場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，灰縫處必須填壓密實，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平。

　　7.鑄石板粘接時，膠泥應飽滿，密實、固化完全徹底，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現象，頂端應用膠泥打成45度角。

隨著中國的鐵和鋼材供不應求，尤其是在板材和管材供應較為緊張的情況下，大力推廣使用鑄石板產品在冶金系統中具有重要的戰略意義。目前應用很廣，廣泛用于冶金，化工，煤炭，電力，建材等工業部門。鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。實踐已經證明，長期使用應用微晶鑄石板產品，不僅可以節省鋼鐵，有色金屬和橡膠等材料，可以延長設備的使用壽命，減少維修工作量，節省建設投資，并能解決一些在生產中的關鍵問題，從而提高了生產能力。