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發布時間:2021-01-08 09:56  
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博鴻復合材料模切加工——人和模切加工價格
檢查雙面膠帶邊緣是否粘連,底紙是否漏涂硅
雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油,在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂,不能正常生產。所以,加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。口字膠可用以黏合面板、顯示模塊或是其組合以完成電子裝置的組裝。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上,而且一般只發生在外層7 米~10米處,所以,遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。
廣州博鴻復合材料有限公司——人和模切加工價格
雙面膠在模切加工過程中遇到的問題和解決方法就整理到這里,當然,關于雙面膠不管是從種類和特性上還有很多的知識點要了解。從品牌上常用的雙面膠代表就有3M和德莎。3M廣泛地應用于航空,家電,汽車,電子產品及建筑等市場,用于物體的粘接,固定,密封等。博鴻復合材料模切加工——人和模切加工價格膠帶模切工藝背切離型紙設計在生產過程中,預分切離型紙,常用作可選擇撕手,背切設計可優化模切片的應用方法,提供更便捷的操作性。德莎廣泛應用于電腦、手機、通訊、家用電器、視聽設備、汽車等產品中。
刀模的優劣直接影響到模切加工廠家的模切產品的質量以及加工效率,一個好的刀模能夠又好又快地對模切加工產品進行加工,因此我們不斷的尋找更好的設備耗材供應商
影響刀模的因素
刀模的填充泡棉,這可是難為過很多人設計刀模的時候我們就要考慮這個問題,泡棉的彈性和它的厚度雖沒有直接的關系,但在刀模內填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的,所以有時塑板刀要比蝕刻刀好用,塑板刀的板厚一般是4~6mm,刀鋒出板高度在2~3mm,這樣泡棉可以用厚3~4mm的,泡棉超厚塞在刀模里,小心會把尺寸給漲走了。4、材料加工時變形或加工后變形,泡棉類,或者比較軟的材質在加工時因拉力使其變形,加工時擠壓導致收縮,成型后伸展,造成外型尺寸變大,內框尺寸變小。
蝕刻刀的高度一般是1mm左右,泡棉一般配1~1.5mm厚度的,太厚的泡棉放進去,刀刃會無法切入材料,不管是薄還是厚泡棉,都有它的運動極限和使用壽命,操作一是要選擇彈性好的,二是要勤換。
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模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝,特別是在汽車和電子行業中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用特i制刀模將膠帶裁切成各種應用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優缺點,包括基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。
半切工藝 - 卷材和片材模切片的基本工藝
特點:穿過單層材料而不損傷其他材料的模切工藝,即切穿僅僅一層的厚度。
成本:和的模切制作形式,比全切和多層貼合模切更經濟。
沖切后產品的尺寸不良
1、刀模尺寸超公差即產品圖紙尺寸與模具實際尺寸存在偏差,像這種情況重新做圖紙(尺寸一般做負工差),重新開刀模;
2、產品與實物對貼尺寸有沖突,模切沖型前,做實配即重新配圖;
3、模具的磨損或損壞導致變形;這種情況大多是保養不夠,模具超時間使用,人為操作不當引起。
解決方法:定期檢查維護模具,確認使用模具壽命,必要時重新做模具。
4、材料加工時變形或加工后變形,泡棉類,或者比較軟的材質在加工時因拉力使其變形,加工時擠壓導致收縮,成型后伸展,造成外型尺寸變大,內框尺寸變小。
解決方法:對不同材料進行分析,根據材質特點進行適當擴大或縮小尺寸。
二、套位偏差不良,形成大小邊
材料分切時,特別是底部輔助料,切邊不整齊,如果靠邊位作為定位會產生偏移問題,掌握分條時的張力問題,量化測量,如果雙面膠偏移,會影響多次復合而導致產品的大小邊,對料頭和料尾或打皺位多注意,接頭不平整作區分。
三、產品有毛絲、批鋒、發白
1、模具刀鋒磨損或變型,應注意定期檢查維護刀模(刀鋒,變型或磨損)等問題,具體規劃好時間、人員、維護;
2、紙類,膠類有毛絲,材質除外,沖切不到位或墊刀時不到位、排廢方法不對而產生的原因。
解決方法:沖切前進行首檢確認,沖切不到位或墊刀不到位可以作適當調整,多用幾種排廢方法進行對比,找出解決方案。